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调整后，尾部装配必须稳固在基础上，并在机中部设置定位装置，为防止其倾斜或位移。定位装置（固定支撑架）间距不大于8m，上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。支撑架应可靠地紧固于机附近的建筑物上，但不应限制机在垂直方向上的自由伸缩。
因在运输途中可能发生变形或移位，故在机固定后，须校核头轮轴的水平度，直到校平为止，头轮、尾轮必须对中。
安装驱动装置时，先将平台用螺栓连接到上部机壳上（采用三面平台时，先将三块平台用螺栓连接成整体后，再用螺栓连接到上部机壳上），并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。再在平台上焊上栏杆及维修架（必要时）。然后安装驱动装置，驱动装置安装时，电动机、减速器的出轴应和头轮轴平行，大小传动链轮应对中，其中心线偏差应小于2mm，待调整传动链后，将驱动装置底座与驱动平台焊接牢固，再安装保护罩（链轮罩、皮带轮罩）。
开式链传动的传动链条在安装前，应先启动电动机，检查小链轮的转动方向是否与牵引链条的运行方向一致。（牵引链条运行方向是：从机进料口侧上提向着出料口侧下行的方向运动），如旋转方向有误，则应重新联接电源线后方可安装传动链条。传动链条安装后其垂度在10~30mm。传动链轮罩下半部固定在适当位置上，罩壳内应注入适量润滑油。润滑油的运动粘度为30mm2/s~40mm2/s，传动链条浸入油池深度为6~12mm。
斗式机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向物料的连续输送机械，斗式机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料 。分为环链、板链和皮带三种。
斗式机主要性能及参数符合JB3926--85《垂直斗式机》斗式机适用于低处往高处，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择高度，料斗为自行设计制造，PP料斗使该型斗式机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
范围广，这类机对物料的种类特性要求少，不但能一般粉状小颗粒状物料，而且可磨琢性较大的物料.密封性好，环境污染少。
运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过万小时。高度高.机运行平稳，因此可达到较高的高度。
使用寿命长，机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式机一般都装有机壳，以防止斗式机中粉尘飞扬。
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