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局部FRP加强层:
1、在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中,由于鳞片衬里材料为热固化材料,所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中,为保证这些部位的防腐层质量,需要在该部位加衬一层FRP加强层,从而确保这些部位的防腐层质量。FRP贴衬,一般采用手糊法,贴衬顺序应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量,如有毛刺,流淌,气泡等缺陷,应修整,合格后方可继续施工。在固化后,应进行质量检查,发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。)。局部耐磨层施工工艺在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层,以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。耐磨层的涂抹施工过程与鳞片胶泥的施工过程相同,即采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。
十多年来,景德镇昌江向纬防腐材料有限公司凭借雄厚的技术力量,丰富的施工经验,严密科学的管理体系,承建了众多标志性 玻璃鳞片胶泥工程,赢得了新老客户的赞扬和肯定,在同行业中享有很高和良好的信誉。
廊坊向纬防腐设备有限公司是专业的重防腐型,交通十分便利,我们拥有一批高素质的专业管理,其中高级职称3人,工程师6人,会计师、经济师2人,二级以上项目经理8人。拥有服务范围所需先进的生产装备和进口配套检测仪器仪表,具有一整套完整的科学管理制度。主要的产品和服务项目有:玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、高温玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、树脂玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片防腐涂料、乙烯基玻璃鳞片胶泥、烟道脱硫玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片胶泥防腐材料生产及防腐施工新烟囱防腐:玻璃鳞片胶泥防腐、老烟囱防腐:加强网型玻璃鳞片胶泥防腐、混凝土基底烟囱(冷却塔)防腐:玻璃鳞片胶泥防腐、复合碳化硅防腐抗磨管道、脱硫废水系统的设计、成套、老烟道防腐膨胀节、老烟囱牛腿膨胀节、钢烟囱(烟道)防腐膨胀节璃鳞片胶泥(乙烯基脂玻璃鳞片胶泥)(有资质的玻璃鳞片胶泥生产厂家)向纬自主研发、生产、销售乙烯基酯、环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳等重防腐涂料、鳞片胶泥/涂料,等特种功能地面涂料以及重防腐保温系列产品,我们年产各种防腐产品能达500吨。产品已成功应用于烟气脱硫、化工、医药、电子、食品、机械、纺织、海洋环境等诸多领域,被评为"廊坊化工名优产品"。向纬坚持"以发展为目标,提高经济效益;以市场为导向,提高竞争能力;以人才为根本,强化企业管理;以生产为宗旨"的经营思路,以"质量过硬、管理严格、生产"树立了良好的形象,已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业,并继续以迅猛的势头向做大、做强发展,
玻璃鳞片是玻璃鳞片涂料的重要成分之一,玻璃鳞片用量对涂料性能有什么影响呢?下面我们就一起了解一下。
玻璃鳞片的用量对涂层的屏蔽性能影响还是比较大的,一般用量在10%以下,就难以形成多层屏蔽的效果,影响耐介质的渗透能力;但当用量过大时,树脂液就会相应减少,令涂层的粘接力与机械强度降低,容易造成涂层出现微孔、毛细管等物理方面的缺陷,涂层的吸水率也会明显增大。所以,玻璃鳞片的用量要控制在合适的范围内才行,玻璃鳞片对涂料性能的影响具体体现在涂料的耐介质性能。水蒸气透过率是检验涂料致密性还有耐渗透性的一个重要指标,从数据我们可以看出,随着玻璃鳞片用量的增加,其耐渗透性会相应提高,但达到某一用量后,其用量再去增加,抗渗透性反而会有所下降。【玻璃鳞片胶泥特点】1、玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好。江苏玻璃鳞片胶泥施工配料由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。2、较低的渗透率。专家介绍说,鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6~15倍,比普通环氧FRP高4倍。3、鳞片涂层具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高,同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。4、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片,因此了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别,鳞片涂层的线膨胀约为11.510-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.010-6m/m℃,两者之间比较相近,使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性,在粒子的冲刷耐磨性较好,鳞片涂层的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。6、具有适中的造价。专家称,与目前FGD装置中的主要选用:钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比,玻璃鳞片涂层具有 的性价比。7、玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比,使涂料能适应多种气候,多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题,和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。
目前,树脂基玻璃鳞片涂料还局限于用厚涂层,这在经济上一次保护防腐蚀的投资较大。因此,需要提供更高性能的树脂基玻璃鳞片涂料,应开展深度的技术研究,如包括将玻璃鳞片磨到合适的粒度及粒度分布,以适合机械喷涂涂装;乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂,通常被称为乙烯基酯树脂(VE),别名环氧丙烯酸树脂,为热固性树脂。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性,固化性和成型性方面更为出色,能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体,由于兼具环氧和不饱和的优点,其应用领域正在不断扩大。 玻璃鳞片的处理技术也在发展,以便使玻璃鳞片在涂料制造中,能不通过辊压而大多处于平行取向;更薄的玻璃鳞片的研制,将使静电喷涂工艺得以实现;研制符合既有防护性又有装饰性的树脂基玻璃鳞片涂料,将大大拓宽树脂基玻璃鳞片涂料的应用领域,此外,应明显降低树脂基玻璃鳞片涂料的本钱,以使该涂料在更广的领域中得到推广应用。
我国在树脂基玻璃鳞片涂料防腐蚀应用领域有着广阔的应用远景,大量输油、输气管道和化工贮罐需进行长效防护、防腐蚀,如一个未经防腐蚀处理的三万立方米贮油罐,一般只有十年的使用寿命,若使用环氧树脂玻璃鳞片涂料保护,至少可延长寿命10~20年,其经济效益和现实意义十分明显。大型化肥厂的碳化塔使用环氧树脂玻璃鳞片涂料作衬里已取得实践经验;用于扬子乙烯工程中的冷却塔、吸收塔、氧化塔及各种贮槽效果良好;乙烯基酯玻璃鳞片胶泥施工工艺1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件 2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、 是面层。 3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔 )涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。 铁路煤车、钢厂酸洗槽、高层建筑物钢制框架、码头钢桩等工程中均得到了推广应用,并取得了良好的技术效应和经济效益。
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