产品参数 | |
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产品价格 | 5200/吨 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 1000 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 球墨铸铁 |
产品品牌 | 博辉 |
产品规格 | DN500-DN1000 |
发货城市 | 聊城 |
产品产地 | 山东 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | DN300-DN1000 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 理计 |
产品颜色 | 黑色 |
质保时间 | 1年 |
适用领域 | 市政、工程、广场 |
是否进口 | 否 |
承载 | 5-100吨 |
汕头生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小,使铸铁的强度达到基体组织强度的70~90%,抗拉强度可达120kgf/mm2,并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。
汕头球墨铸铁井盖主要由球墨铸铁打造出来的井盖,这种井盖质量的好坏就牵扯到了球化率的问题。处理铸件的常用涂料就是防锈沥青漆了,当然球墨铸铁井盖的表面也是经过喷涂防锈沥青漆处理的。球墨铸铁井盖有一个优点,就是由于球墨铸铁强度高、韧性好,使得球墨铸井盖要比同类型的灰口铸铁井盖轻30%左右。
汕头重型井盖和轻型井盖如何区分 在所谓重型是指出厂检验中允许承压360kN或超汽-20级主车;轻型是指允许承压210kN或汽-10级主车. 加重型 机场或可供直升机起降的高速公路等特种道路和场地 重型 机动车行使、停放的城市道路、公路和停车场 普通型 慢车道、居民住宅小区通道和入行道 轻型 绿化带及机动车辆不能行使、停放的巷、路、场地 承载能力指标: 加重型 ≥360 1/500xd 重型 ≥240 1/500xd 普通型 ≥100 1/500xd 轻型 ≥20 1/500xd 汕头井盖,用于遮盖道路或家中深井,球墨铸铁井盖防止人或者物体坠落。通州六合铸造按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等 1、脱模快,在生产过程中可当时脱离,能够不间断的连续生产,高于其他模具生产量的几十倍。 2、使用寿命长,特中钢板制作而成,可连续使用几万次。 3、产品外观整洁,尺寸标准,表面图案、文字,根据要求,随时更换。 4、因钢模具抗震性好,使其生产的产品抗压性增强,破坏荷载大大提高。 5、使用方便,重量轻:产品重量仅为铸铁的三分之一左右,铸铁井盖技术要求便于运输、安装、抢修,大大减轻了劳动强度。 6、防盗:树脂检查井盖无回收价值,自然防盗;根据客户需要并设有锁定结构,实现井内财物防盗。 7、耐候性强:树脂检查井盖通过科学的配方、的工艺、完善的技术设备使该产品能在-50℃~+300℃环境中正常使用。 8、耐酸碱、耐腐蚀、耐磨、耐车辆碾压,使用寿命长。
汕头球墨铸铁井盖安装: 1、在安装之前,井盖地基要整齐坚固,要按井盖的尺寸确定内径以及长和宽。 2、在水泥路面安装复合井盖的时候,要注意井口的砌体上要使用混凝土浇注好,还要在外围建立混凝土保护圈,进行保养10天左右。 3、在沥青路面安装复合井盖要注意避免施工的机械直接的碾压井盖和井座、以免发生损坏。 4、为了保持井盖的美观以及字迹、花纹的清晰,在路面浇注沥青和水泥要注意不要弄脏井盖。 5、井口、加固井圈、井框必须吻合。 6、在安装井盖前,应仔细核对井盖的类型、尺寸和构造是否符合设计标准,检查有无损坏、裂纹等现象。 7、井框、井盖和附件安装必须牢固、铸铁井盖的工艺特色平稳,位置正确。应保证完整无损。 汕头必须采用商品混凝土浇筑;混凝土养护时间不足时,应采用早强、速凝混凝土;混凝土必须振捣密实并与道路结构结合紧密。 9、开挖、井口位置的面层、基层材料时不得扰动周围路面结构。 10、井圈浇筑前,根据实测高程,将井框垫稳;井口内模必须采用定型模板
汕头球墨铸铁井盖种类繁多,在设计时根据不同用户的需求进行研发。但是很多用户对球墨铸铁井盖的孔隙率了解不多,孔隙率是指铸铁井盖个别位置存在孔洞光滑的缺陷。孔隙度通常是在加工后发现的。
一、组成原因:
1.大多数情况下,气孔的出现主要是由于铸铁井盖外壳焙烧不充分造成的。浇注钢水时,壳体内的许多气体不能顺利排出,进而侵入熔融金属形成气孔;
2.由于制壳工艺或壳模数据,壳体透气性太差,型腔内气体难以排出,进入熔融金属形成气孔;
3.浇注时钢水中截留的空气无法排出,造成铸铁井盖气孔。
汕头二、方法。
1.在球墨铸铁井盖的情况下,通风孔应设置在复杂的铸铁井盖的较高位置。
2.设计浇注系统时,应充分考虑型壳的排气要求。
3.外壳的烘烤温度和时间要合理,保温时间要充分。
4.脱蜡过程中应蜡料。
5.适当减少钢包水口到浇注杯的间隔,使浇注速度均匀,以保证钢水顺利充满型腔,同时尽可能少的空气被吸入钢水,使型腔内的气体和钢水能够顺利排出。