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耐高温漆资讯：据某市场研究机构发布的新一项研究报告显示，2018年全球防耐高温漆涂料市值约7200万美元，到2023年预计将达到8700万美元，期间的年复合增长率为3.8%。
防耐高温漆涂料广泛应用于建筑领域和运输领域由于耐高温漆或肆意损坏行为的表面防护。研究指出，运输领域是受耐高温漆影响的第二大领域，防耐高温漆涂料的应用得以大程度地降低由于肆意耐高温漆造成车辆等交通工具的破坏。该涂料可应用于车辆的内表面和外表面，且不会影响原来的表面外观。其行业增长速度与运输领域车辆表面防护的需求密切相关。
防耐高温漆涂料包括一种防耐高温漆膜，是其第二大表面防护品种，仅适用于非多孔性表面如玻璃、金属、塑料等表面的防护。该防耐高温漆膜能有效抑制喷绘、标记或刮痕，提高了诸如玻璃类基材的性，且易从基材上移除。这种防耐高温漆膜在车辆等交通工具的防护上应用较多。数据显示， 2018年，由于美国、加拿大、墨西哥对防耐高温漆涂料的需求持续增长，北美地区是全球防耐高温漆涂料的主要市场，其次分别为欧洲地区、亚太地区、南美地区、中东及非洲地区。而且，由于北美对防耐高温漆涂料的需求呈不断增长趋势，北美预计在未来几年是防耐高温漆涂料市场增长快的地区。
一、耐高温漆组成：由环氧改性有机硅树脂、各种耐高温颜填料及特种添加剂组成，底、面均为甲、乙两组分包装（银色为三组份包装）。具有优异的耐热性、耐温变，可长期耐300 oC高温，常温自干固化，干燥迅速，施工方便。
二、耐高温漆用途：该漆广泛应用于300度及以下工作条件的钢铁表面，尤其是烟囱、高温热气管道、加热炉、各种热油储罐内壁、热交换器等行业的高温部件，具有室温干燥快、防腐耐高温的特点，成膜后具有优良的机械性能，耐酸、碱、热油等化学腐蚀性优异。
三、技术指标：
项 目 指 标
漆膜颜色及外观 底漆 灰色、铁红
面漆 墨绿、黑、灰、白、银粉、灰绿、铁红
粘度（涂-4）25oC, s 25-60
干燥时间
h,不大于 底漆 表干≤1h 实干≤24h
面漆 表干≤2h 实干≤24h
耐冲击强度，kg.cm，不小于 50
柔韧性 ，mm 1
附着力，级 1
耐热性（300oC烘8h） 漆膜完好
耐酸性（3%HCl）3d 不起泡、不脱落
耐盐雾，48h 漆膜完好
耐机油（10#变压器油）60h 不起泡、不脱落、不起皱
储存期 12个月
四、施工参考：
1、混合配比 底漆： 甲组：乙组=100：20
面漆： 甲组：乙组=100：20 ，银色 清漆：银粉：固化剂=17：5：3
2、施工时，用专用稀释剂调整漆液粘度。高压无气喷涂，有气喷涂，手工喷涂辊涂。
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
大稀释量 5% 10% ---
喷孔 0.4-0.5mm 2.0-2.5mm ---
喷出压力 12-15MPa 0.3-0.4MPa ---
涂膜厚度 底漆： 湿膜：90μm 干膜：30μm
面漆： 湿膜：70μm 干膜：25μm
涂装间隔
底材温度 5℃ 20℃ 30℃
短 24H 16H 8H
长 无限制
3、被涂的网铁表面必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞曲除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30-70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
耐高温漆
主要组成 该产品由特种有机硅耐热树脂、耐高温颜、填料、助剂及溶剂组成。
主要特性 耐热性能优异；
耐侯性能优异；
耐水性、耐化学品性能好；
附着力强，机械性能好。
分为三个档次。
Ⅰ型为各色有机硅耐热漆；
Ⅱ型为银白有机硅耐热漆；
Ⅲ型为黑色有机硅陶瓷耐热漆。
主要用途 Ⅰ型适用于能耐300℃高温的各类设备零件，如大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等；Ⅱ型适用于涂覆需耐500℃高温设备的钢铁零件，如发动机外壳、排气管、消声器、烘箱、火炉等；Ⅲ型适用于需耐温超过600℃的特殊场合。
技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
Ⅰ、Ⅱ型：表干≤2h，实干≤48h；
Ⅲ 型：烘干（235℃±5℃），2h
附 着 力：≤2（划格法，级）
柔 韧 性：≤3mm
冲击强度：≥20kg﹒cm
耐 水 性：24h
耐 热 性：Ⅰ型：300±10℃，6h，漆膜完好
Ⅱ型：500±10℃，6h，漆膜完好
Ⅲ型：700±10℃，3h，漆膜完好
包装规格 3千克/厅和18千克/厅。
基本参数 理 论 用 量 ：100～150g/m2
建议涂装道数：涂装二道，干膜厚度 50±5μm
配套用漆 W61-48各色有机硅耐热底漆。
表面处理 工件应预先除油、除锈、好再经喷砂处理，以免被涂物不洁影响附着力和耐热性。
涂装方法 空气喷涂 ：稀 释 剂：XLZ有机硅耐热漆稀释剂。
喷嘴口径：约1.5～2.2mm
空气压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂：稀 释 剂：XLZ有机硅耐热漆稀释剂。
储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年。
注意事项 1.施工前先阅读使用说明；
2.油漆开桶后，应充分搅匀，用专用稀释剂调整至施工粘度；
3.施工完毕，Ⅰ、Ⅱ型可常温自干，但以烘干（150℃，2h）效果好。
耐高温漆又称：有机硅耐高温漆、耐高温油漆、耐高温涂料、有机硅耐热漆、有机硅耐高温防腐漆、耐高温防腐漆、银粉有机硅耐高温漆、耐高温防腐涂料、耐高温银粉漆、铁红有机硅防锈漆、有机硅耐高温底漆。组成：由有机硅树脂、催干剂，高温防锈颜料、有机溶剂加工成漆。
特性：
该漆漆膜具有良好的耐热性（耐热200℃-800℃）涂覆在钢铁金属零件、设备表面起
耐热、保护、装饰和防腐作用。
用途：适用于高的烟囱，供热管道，散热器等热工设备的表面防锈底漆使用。
质量指标：
项目 指标
漆膜颜色及观观 铁红色，漆膜平整。
粘度（涂一4杯） 秒 ≥ 20-40秒
干燥时间： 表干H≤
实干H≤ 5
24
附着力，级 ≤ 2
柔韧性，mm ≤ 1
耐冲击性，kg cm 30
耐水性，24H 不起泡，不脱落
耐热性，（300±10°C烘2小时） 不起泡，不开裂
物理参数及施工参考：
混合扣密度 1.25~1.35公斤/升
闪点 26°C
每道漆漆膜厚 干膜30微米，湿膜60微米
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0.09公斤/米2（干膜30微米计）
建议涂装道数 2-3道
复涂间隔时间 24小时
配套用漆 作底漆使用时需配套使用同类的高温面漆
表面处理 钢材应喷砂或抛光涂锈至露出金属光泽
施工环境 底材温度应高于露点3°C以上，相对湿度
85%以下，雨，雪天不宜施工
涂装方法 喷涂，刷涂，辊涂。
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） 5-10%
包装、运输、储存:产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的运输规定进行运输。储存在通风阴凉，并远离火源，热源的仓库中。有效期12个月。
、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火，焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效劳动保护用品，轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。
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有机硅耐高温漆资讯：据新一项研究显示，近年来受下游应用行业的需求持续增长以及现有耐高温漆需要更新换代等主要因素的影响，2018年全球耐高温漆市值约为204亿美元，到2023年，市值预计将超过277亿美元，期间年复合增长率为6.3%。耐高温漆是涂料施工应用必不可少的，既可以简单到一把刷子，又可以复杂到一套精密控制系统。一般而言，耐高温漆主要分为涂装前表面预处理设备、施涂设备、干燥固化设备、传送设备等。俗话说“三分涂料、七分涂装”，如何实现涂料性能，都需要耐高温漆的巧妙应用。随着涂料制造技术的不断发展，耐高温漆也在不断创新。
产品组分：由有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、固化剂等组成。
主要性能：具有优异的耐热性、耐温差骤变，可长期耐250℃高温，并具有优良的耐化工大气腐蚀、耐天候老化、耐水性及电绝缘性能等，属常温自干涂料，干燥迅速，施工方便。
设计用途：用于钢烟囱作标志涂料或其它钢结构耐温防腐涂层。
基本参数：颜 色：大红、白色或其它色
光 泽：哑光
比 重：约1.32Kg/L
膜厚及理论涂布率：约100g/m2
湿膜厚度：约70μm
干膜厚度：约25μm
重量固体份（%）：≥50
干燥时间：23±2℃：表干1h，实干24h
闪 点：A组份（漆料）26℃、B组份（固化剂）18℃
涂装说明：熟化时间：搅拌均匀即可使用
配备W61-25耐热防腐涂料专用稀释剂（添加量详见施工说明）
涂装方式：有气喷涂， 喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa
无气喷涂， 喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa
刷涂及辊涂
涂装间隔：23±2℃ 24h以上
工具清洗：W61-25耐热防腐涂料专用稀释剂清洗后，溶剂回收。
表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
施工环境：环境温度：-5～35℃ ；相对湿度：≤ 80%；
基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
包装规格：20KG
储 存：23±2℃ 12个月。过期应检查后使用，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。
建议及要求：
建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂2道 40-50μm
注意事项：使用前注意包装容器上的警告标识，查阅本公司材料数据手册，产品的运输，贮存，装卸，使用措施应切实可靠本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。
施工应遵循有关的卫生、和环保法规。
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