那么桥梁防撞护栏到底有哪些优势呢，为什么现在这么多地方都在使用它呢？
一、因为不锈钢护栏是采用特殊材质做的，在一定程度上可以减轻护栏的自身重量，增加抗压能力。本护栏底座（护栏基座）重量重，能使护栏稳固，桥梁铸铁护栏支架安装时无需在地面上打道钉或打膨胀螺栓，节能又环保。高分子复合底座重量：10-27公斤不等（可按客户的要求定制护栏底座重量），可抗压60吨以上。
二、因为桥梁防撞护栏的底座是采用的环保产品，还结合了PVC护栏与钢制护栏的外观，让其外观显得大气美观。
三、因为桥梁防撞护栏采用的事高分子复合材料，并且支架表面浸涂一层附着力极强的热性工程塑料保护层，让桥梁铸铁护栏支架完全与空气、水分及酸碱物质隔离，达到耐老化、耐磨、抗紫外线强，延长了护栏的使用寿命。
护栏立柱是由Q195-Q235钢板去除钢板表面的氧化铁，经酸洗后镀锌，镀锌完成后经表面清理，静电喷塑（涂塑），高温烤制而成，具有镀层、塑层均匀，附着力强，表面光洁，使用寿命长等优点。因而镀锌涂塑护栏的质量及寿命远远超越油漆等常规方式处理的钢管，镀锌喷塑护栏立柱还有一个优点就是可以根据客户的要求来制定任意颜色，从而制作出具有地方特色的独特不锈钢复合管护栏及护栏立柱。

防撞护栏安装要求：

1）预制场地应平整、坚实、清洁，并采取排水措施，防止场地沉降。每个预制构件应一次浇筑完成，不得间断。预制构件浇筑时宜采用刚护栏网。
（2）采用平卧重叠法浇筑混凝土时，下层构件顶面应设临时隔离层，上层构件须待下层混凝土强度达到5.0MPa后，方可浇筑。
（3）在空心板的筒模周围浇筑混凝土时，应采取措施使筒模不致移位，并特别注意防止筒模上浮。混凝土应分两层浇筑，底层浇至筒模的圆心处，并振捣使之沉积，然后在下层混凝土仍有足够塑性时尽快浇筑上层混凝土，用振捣器使上下层混凝土结合。
（4）腹板底部为扩大断面的T形梁和I形梁，应先浇筑其扩大部分并振实，再浇筑其上部腹板及翼缘板。
（5）预制构件的底护栏网应按图纸要求设置预拱度。预应力混凝土梁、板应根据图纸提供的理论拱度值，结合施工实际情况，正确预计梁体拱度的变化值，采取相应措施。若后张法全预应力混凝土预计的拱度值较大时，应考虑在预制台座上设置反拱。当梁体的实际拱度已较大，将对桥面混凝土的施工造成影响时，应书面报告监理工程师，会同设计单位协商解决。
（6）U形梁或拱肋，可一次浇筑或分两次浇筑。一次浇筑时，应先浇筑底板及底板承托的顶面，待上述混凝土沉实后，再浇筑腹板。分两次浇筑时，先浇筑底板到底板承托顶面，按施工缝处理后，再浇筑腹板混凝土。
（7）箱形梁段的浇筑，应先浇底板，振捣密实后，再行浇筑腹板。腹板浇筑可分段进行，亦可由一端向另一端逐步推进，并及时捣振。箱形梁段的浇筑，应采取必要措施以便于拆除箱梁内护栏网。
（8）所有预制构件，都应按图纸规定，将各种预埋件、吊环等准确埋置，不得遗漏。
（9）为加速护栏网周转，小型构件可采用干硬性混凝土，以下述方法进行预制。a.翻转护栏网法。构件浇筑并振实后，连同护栏网反转，然后脱去护栏网，立即进行混凝土表面修抹。b.在移动式底模上或平整的地面上浇筑混凝土，振动时应于表面加压，增加振动时间，然后短时间内拆模，修整混凝土边角。