不锈钢精密管一般用于精密仪器或者医疗器械方面，不仅价格比较高，而且通常使用在关键设备和仪器上，因此不锈钢精密管的材质和精密度要求以及表面光洁度要求非常的高。通常民用的不锈钢精密管有301不锈钢，304不锈钢，316不锈钢，316L不锈钢，310S不锈钢。我厂一般生产NI8以上的材质，也就是304以上的材质，我厂不生产低材质的精密不锈钢管习惯上,会把201，202叫做不锈铁，因其带磁性,对磁铁有吸力。301也无磁性,但在冷加工后带磁性,对磁铁有吸力。304，316无磁性，对磁铁无吸力，不粘磁。具有磁性与否主要原因在于不锈钢材质中含铬，含镍等元素的成分比例不同及金相结构不同。结合以上特性，使用磁铁来判断不锈钢的质量也不失为一个可行的方法，但是这种方法并不科学，因为不锈钢的生产过程中，有冷拉，热拉，后处理较好，则磁性少或无，不好，则磁性较大，反映不了不锈钢纯度的高低。用户还可以从精密不锈钢管的包装，外观：粗糙、厚薄均匀、表面是否有污点点等方面进行判断。
 不锈钢精密管有着非常多的特性，这也是不锈钢精密管得到广泛应用的原因，那么不锈钢精密管的特性都有什么呢？尺寸精度：外径在51mm以下的，壁厚和外径的公差控制在±0.05mm范围以内，外径在51mm以上的，壁厚和外径的公差控制在±0.08mm范围以内，如果有特殊要求，一定在购买不锈钢精密管之前和我们进行沟通，圆度：外径42以下的，控制在0.8mm以下，外径42mm以上的，圆度在1mm以下。直度：外径在32以下的，直度＜1mm/m，如果外径32以上的，直度＜1.2mm/M。一般精轧，整条如果6米左右的管子，直度一般。
 不锈钢厚壁管一定要做好相关的焊接工作，这样才能让不锈钢厚壁管得到更好的使用，那么不锈钢厚壁管的焊接工作如何进行呢？不锈钢厚壁管焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，不锈钢厚壁管通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前， 的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着 次和第二次世界大战开战，不锈钢厚壁管对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。