以下是:金属锯|金属锯-厂家批发的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 产品型号 JMGB-4240 锯切范围 420×450 锯条规格 4750×41×1.3mm 电机功率 4.0KW 锯带速度 40/60/80 机床重量 3200kg 您是想要在河源市龙川县采购高质量的金属锯|金属锯-厂家批发产品吗？建贸机械(龙川县分公司)是您的不二之选！我们致力于提供品质保证、价格优惠的金属锯|金属锯-厂家批发产品,品种齐全,不断创新,致力于满足广大客户的多种需求,联系人:赵培阳-13298459090,QQ:390275552,地址:《河南许昌》。 广东省,河源市,龙川县 龙川县，广东省河源市辖县。地处广东省东北部，东江和韩江上游，属亚热带季风气候。全县总面积3081.31平方千米，辖24个镇，县政府驻于老隆镇，为河源市次区域中心。根据2020年第七次人口普查数据，龙川县常住人口约为59.55万人。
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以下是:金属锯|金属锯-厂家批发的图文介绍
锯条的使用寿命受很多因素的影响
材料形状。
结构件材料和小的实心体材料可能造成较大的冲击，因此他们比别的材料切削难度大一些，而冲击又可能缩短锯条的寿命。
锯切的数量。
每次锯切的时间太长，将影响锯条寿命。
室内温度。
室温会影响液压油的黏度，因而将影响锯床的性能，如进给等，由此带来的冲击也可能有所变化。
金属带锯床操作规程工作时：
（1）多体锯割时应选择合理根数，保证每根都处于被夹紧状态，被锯断材料及时清离带锯。
（2）坚守岗位随时观察发现异常及时回升锯架或停车。
（3）平时加足润滑油，每年更换齿轮箱内润滑油，闲置时对导轨及加工面加油封面，以防生锈。
（4）在材料即将锯断时，要加强观察，注意操作。
（5）更换变速位置时，必须先停机。
河源龙川建贸机械有限公司设备，精益制造。公司完成了【钢筋笼绕筋机】产业化生产基地战略布局，现拥有总规模达10万平方米的生产基地，目前是全国生产能力强、规格高的【钢筋笼绕筋机】生产基地之一。
金属带锯床的质量验收步骤和方法：
一、详细阅读该锯床使用说明书，确定并掌握锯床的类型、规格、工作原理、技术参数、适用范围、调整与操作方法等内容，为实施质量验收工作打基础；
二、机械机构性能、精度检验：
1. 检查减速箱：取下皮带罩，按正反方向手攀减速箱输入轴，感觉减速箱内传动轮系捏合状态，空程太大或捏合太紧为不良状态，由专检人员确定尺度；运动时听减速箱噪音（一般小于75分贝）；检查各部紧固、密封、连接、润滑等项状态。
2. 用千分表检测主、被动锯轮运动精度：径向跳动小于0.10mm，端面跳动小于0.20mm。
3. 检查张紧机构（调整机构）工作状态：达到丝杠丝母副传动灵活，松紧适当；滑块在槽内滑动配合良好，地脚调整螺栓功能良好（无地脚螺栓的结构需用加垫的方法进行调整）。[全自动金属带锯床不配装丝杠丝母，而用液压缸传递张紧动力]。
4. 检查动、定钳口精度：保证钳口工作面垂直于工作台面且只允许向工件方向微微倾斜（倾斜度0.40：100）同时垂直于托架纵向轴线[或锯带下落轨迹平面]。
5. 锯带导向臂和导向块前后高低位置正确，两处导向块工作面同面。
6. 送料麻辊升到高点时，麻辊高一条母线高出工作台平面1mm且平行于工作台。
7. 其他：整机不缺少另配件；各连接处结合严密，牢固；各个可调机构功能齐全，调整方便，自锁可靠；空载或带负荷运行，液压带锯床生产厂家，低速时无共振，中高速时，机床无较大震动。
8. 检查快进滑尺功能的可靠性和灵敏度。
9. 几何精度和工作精度应达到JB/T 4318.3-96[机械行业标准—卧式带锯床（标准）规定的条款。
数控锯床GZ4230特点
●可编程控制器，设定锯切全过程的自动程序（自动定尺送料-自动夹紧-自动锯切）。
●数控带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切，性能稳定，效率高。
●人机界面取代传统控制面板功能，数字设定，指示灯等，随时显示系统状态，操作指示，参数设定。
●液压控制钳口夹紧，在失压的情况下锯床马上停止工作保护锯条与机床，自动送料，送料长度采用光栅尺控制，长度误差<0.2mm。
●带锯条采用滚动轴承和硬质合金导向。
●锯床带有断锯条保护功能，在锯条断开的时候机床自动停机。
●锯床油箱采用外挂独立式，方便维护与修理，更好的降低液压油温，增加系统的稳定性。
二、 机床的主要特点和功能：
1.机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升（即退刀）的功能。
2.机床进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。
3.切削刀具，采用进口的、薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是一种具有显著节材又节能的切割设备。
三、 机床各组成系统及功能简述
1、床身、工作台:床身采用焊接箱式结构,主要用以支撑其他部件,内腔兼作液压油池,工作台为铸件或板焊件,用以承料,安装夹紧装置及锯架.
2、主传动装置:主传动采用蜗轮蜗杆减速机,由电机,皮带轮,驱动蜗杆蜗轮传动,主动轮与蜗轮轴联接,锯条安置在主动轮和被动轮上,驱动带锯条回转,以便实现切削运动.通过塔轮变换速度,以便适应不同材料的锯切。
3、锯带张紧机构:是由从动锯轮,滑座,滑块和丝杆,螺母组成,通过移动从动轮使带锯条得以张紧,保证带锯条与锯轮轮缘之间形成一定的压力,产生足够的摩擦力来带动锯条作回转运动,实现切削运动,张紧力的大小可以通过调整测力扳手来确定.
4、工件夹紧机构:工件夹紧采用液压和丝杆组合式夹紧.通过按钮进行操纵,实现工件小范围的夹紧与松开.
5、锯带导向装置:是由左.右导向臂及导向头组成,导向头则由导向滚轮及导向块组成,主要用来将带锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直,保证锯条的正确位置,提高切割精度。
6、 冷却系统:是由冷却液箱,冷却泵,管道,阀及喷嘴组成,用来保证对切削区域供给充足的冷却液,以提高切削效果和锯带的使用寿命与切削断面精度,同时还有利于齿上的切屑.
7、 承料架:是由滚轮,支架、轴承座及轴承组成。使用时,必须与主工作台面平行且其中心线对也应与夹紧钳座的中心线对齐,以保证正常切削精度。
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