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方矩管镀铬后具有很高的硬度，还有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化。镀铬层的冲突系小数，特别是干冲突系数，在所有的金属中是 的。一同，镀铬层具有超卓的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生效果。镀铬工艺的种类主要有以下五个：
（一）硬铬
在必定条件下堆积的方矩管镀铬具有很高硬度和耐磨损功用，铬是常用镀层中硬度 ，可提管件的耐磨性，延伸使用寿命。严格控制镀铬工艺，地按规则规范镀铬，镀后不需再进行机械加工的则称为规范镀铬法。
（二）松孔镀铬
通常方管在镀硬铬之后，用化学或电化学办法将铬层的粗裂纹进一步扩宽加深，以便吸藏更多的润滑油脂，跋涉其耐磨性，这就叫松孔铬。松孔镀铬层应用于受重压的滑动冲突件及耐热、抗蚀、耐磨零件。
（三）装饰镀铬
它具有防腐蚀和外观装饰的两层效果。为达此目的在锌基或钢铁基体上必须先镀满足厚度的中心层，然后在亮光的中心镀层上镀以0.25－0.5μm的薄层铬。在现代电镀中，在多层镍上镀取微孔或微裂纹铬是下降镀层总厚度，又可使方矩管获得高耐蚀性的防护—装饰体系，是电镀工艺翻开的方向。
（四）黑铬
在不含硫酸根而含有催化剂的镀铬中，可镀取纯黑色的铬层，以氧化铬为主成分，故耐蚀性和消光功用优异，应用于航空、光学仪器、太阳能吸收板及日用品之防护—装饰。
（五）乳白铬镀层
在较高温度和较低电流密度下获得的乳白色的无光泽的铬称为乳白铬，在乳白铬上加镀亮光耐磨铬称为双层镀铬。通过该工艺处理的方矩管，镀层耐性好、硬度较低、孔隙少、裂纹少、色泽柔软、消光功用好。
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜简称为磷化膜。它可以发挥很大的作用，可提高方矩管的防锈能力。我们在对方矩管进行磷化处理时，应该注意以下五点事项：
（一）溢流水洗
使溢流水洗，以保证方矩管充分清洗干净，减少串槽现象。溢流时应该从底部进水，对角线上部开溢流孔溢流。
（二）磷化除渣
对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣，应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置。特别是对方矩管进行喷淋磷化时，除渣装置必不可少，典型的除渣装置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。
（三）间隔时间
各个工序间的间隔时间如果太长，会造成方矩管在运行过程中二次生锈。特别是有酸洗工艺时，酸洗后管材极易在空气中氧化生锈泛绿， 设有工序间水膜保护，可减少生锈。而间隔时间短，不能完全有效的沥干水分，产生串槽现象，甚至槽液遭到破坏。所以，在考虑方矩管的工序间隔时，应根据情况选择一个恰当的间隔。
（四）槽体加热管
虽然对于槽体加热管材料的选择不是工艺设计的内容，如果不予提醒，可能会造成设备设计人员的疏忽。对于硫酸、盐酸酸洗时，其槽体材料只能选用玻璃钢、花岗岩、塑料，加热管只能选用铅锑合金管、陶瓷管，而不能选用不锈钢材料。如果是采用磷酸酸洗，其槽体及加热管材料均可选用不锈钢材料，当然玻璃钢、塑料、花岗岩均可。
（五）工艺孔
对于易形成死角存水的方矩管，必须选择适当的位置钻好工艺孔，保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干，产生二次生锈，影响磷化效果。
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