镦粗机参数详情

				 


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	刀具重磨与更换

1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。

2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。

3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。

4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作 。

直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际先进水平; 剥肋滚压直螺纹连接技术、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。是直螺纹连接技术的一种新型产品。



	河南建贸机械设备有限公司主要经营数控钢筋弯曲中心,钢筋笼滚焊机,数控钢筋弯箍机等一系列桥梁和隧道钢筋加工专用设备。目前，公司产品已被广泛应用于高铁、高速、水利电站、大型桥梁、隧道、地铁钢筋加工厂等。新的发展时期，公司紧紧跟随加大基础设施建设投入步伐，加快创新、加强管理、抓住机遇、抢占先机，用创新的设计理念，过硬的品牌质量，来为中国的高铁高速建设、水利设施建设、保障房建设提供先进的钢筋加工设备。


	3：技术参数


	一：适用范围Φ16－932二，三级建筑加加固


	2，流量4．0L／min


	3，额定压力50Mpa


	4，电机功率4．0KW


	5，额定电压／版率380V／50Hz

6，外形尺寸1225mm＊570mm＊1100mm


	7，活塞行程105mm


	 




	装卸模具、墩头

墩头安装：在机床侧边进行。活动冲模调整好坏直接影响墩粗头部的平直。因此必须要认真精调；

装卸钢筋卡头，卸去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，直螺纹钢墩粗机再取另半。然后把上下责任条导轨入。

换向手柄拨到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行40-60mm（此数据根据墩粗长短决定）换向手柄再拨在中间位置，调整左右各一电器限行开关位置使正常运行时活塞不冲过头。

钢筋滚丝机调试正反丝的正确方法：


	b)确定剥肋刀已被剥肋盘收紧，处于起始位置（平头定位螺钉在滑槽的右端）。


	4个d)对角拧紧 剥肋盘上的B．剥肋长度的调试


	b)根据试剥长度和要求长度（根据现场连接套筒的实际长度来确定，表 = 实际长度2~5mm


	注：如剥肋长度不够，就会滚轧没剥肋的钢筋部分，容易造成滚丝轮损坏。


	2）滚丝直径和长度的调试


	a)确定滚丝轮型号与待加工钢筋规格相适应。



宁德霞浦建贸机械  有限公司是国内专业的 钢筋滚笼机生产制造厂家，工厂位于老城镇。公司自成立以来坚持品质创新，在国内率先成功研发并推出了老城镇系列产品。我公司多年经验，做事快捷，竭诚为您服务。我们本着诚信为本，服务至上的原则，为各大厂矿，建筑工程提供优质可靠的钢材供应服务。



数控钢筋调直弯箍机，是我厂数名高级工程师，技术人员，联合专业数控制造专家厂家，经数年研发成功的经济适用，实用性全自动机械。本机自动化程度高，功率小，速度快精度高便携的操作为您带来了极大的方便。建贸机械生产的数控钢筋弯箍机，是集板筋、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便。广泛用于建筑业、大型钢筋加工厂等领域，使用广泛，深受用户的青睐。

数控锯床操作规程：

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁 穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 

2、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成 水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床大锯料尺寸。

3、锯条必须拉紧，锯前试车空转3—5分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的 空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。  

4、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。  

5、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。

6、必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。

7、在材料即将锯断时，要加强观察，注意操作。

8、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。

9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。



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