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在电镀反应中,产生大量的气泡,这些气泡如不及时排除,就要滞留在带钢表面和阳极之间,阳极及带钢表面被气体层覆盖而影响导电,造成带钢表面局部镀不上。麻点问题,指镀层表面不规则的凹穴孔,其特征是形状、大小、深浅不一。麻点一般是由于基板缺陷或电镀过程中异物粘附造成的缺陷。 毛刺(或毛糙)问题,指镀层表面凸起而有刺手感觉的异物,当带钢速度很低,电流密度又高时,镀层表面会变得毛糙,反而影响镀层质量。鼓泡问题,指镀层表面隆起的小泡,其特征是大小、疏密不一,且与基板分离。一般在锌合金、铝合金镀层较为明显。电镀锌可能出现的质量问题还包括,脱皮(或脱落)、斑点、阴阳面、局部无镀层,对于这些问题尽量避免,难以避免的就尽量的减小危害。冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。镀锌成品的区别:热镀锌外表没有冷镀锌细腻光亮,但锌层厚度方面热镀锌是冷镀锌的几十倍。防腐蚀性能也是电镀锌的几十倍。热镀锌是用熔融的锌锭,镀层厚度可调整,耐蚀性比较好,后继再钝化的话,可以用于室外防锈,寿命长,有的可达20年。冷镀锌就是电镀锌,一般表面比较光滑,没有锌花,有耐指纹和不耐指纹的两种热镀锌有有花镀锌和无花镀锌两种,有花的肯定是热镀锌,无花的和电镀锌类似,要靠经验来分别。
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按管端方式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。热镀锌行业不久的朋友可能对于热镀锌所需要的加工温度有一定的迷惑。其实热镀锌加工中,根据时间和温度的不尽相同,在加工中所构成的铁损量也是不尽相同的。因此,目前来说,435℃-460℃和520℃-560℃这两个区段是镀锌加工常用的温度。高温镀锌即温度在520℃-560℃时,一般只适合做小件镀锌,因小制件一般厚度较厚,采用常温镀锌则需要很长的浸镀时间,不但影响产量,还会使膜厚增加。采用高温镀锌时,因锌液对铁的侵蚀比常温镀锌时快得多,所以 使用特殊材料制作的锌锅,以利于减少锌渣和保证锌锅使用寿命。无论如何镀锌,热镀锌设备加工时间常识分享浸锌时间一定要遵循满足膜厚需要而尽量缩短时间为原则。时间过短会造成因表面锌铁合金层没有完全生成而产生的漏镀及表面不光滑;时间过长会使热锌层厚度过厚而发生无端浪费锌耗和附着力下降。非金属保护层:用涂料、塑料、搪瓷等材料,通过涂刷和喷涂等方法,在钢结构加工表面形成保护膜,使金属与腐蚀介质隔离,从而防止金属的腐蚀。化学保护层:通过化学或电化学方法使钢结构加工表面生成一种具有耐腐蚀性能的化合物薄膜,以隔离腐蚀介质与金属的接触,来防止对钢结构加工的腐蚀。
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