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西藏预应力打井桩尖
2.1.1无缝钢管业与焊管业的两极分化
表现在四个方面：一是无缝钢管增速下降较多，几乎为零；而焊管增速保持较高增长。2014年我国无缝钢管产量3137万吨，比上年同期增加5.93万吨，增幅为0.19%；而焊管为5760万吨，比上年同期增加453万吨，比上年同期增幅8.84%；二是无缝钢管表观消费量下降，焊管表观消费量增加。2014年无缝钢管表观消费量2633万吨，比上年同期减少8.73万吨，降幅为0.33%；焊管表观消费量5373万吨，比上年同期增加435万吨，增幅为8.81%；三是无缝钢管产量在钢管总产量的比例在下降，而焊管产量在钢管总产量的比例在上升。2013年钢管产量8439万吨，无缝钢管产量3131万吨；无缝钢管产量占钢管总产量的比例为37%；焊管产量5038万吨，焊管产量占钢管总产量的比例为63%；而2014年无缝钢管产量占钢管总产量的比例为35%，焊管产量占钢管总产量的比例为65%。四是无缝钢管综合结算价格环比下降，焊管综合结算价格环比上升。2014年12月份无缝钢管综合结算价格环比下降77元/吨，降幅为1.67%，焊管综合结算价格环比上升181元/吨，升幅为4.77%。此外，无缝钢管价格指数为8大钢材品种中的低者。那么，为什么会出现这种分化呢？一是经济微刺激政策是重点投资“铁、公、基”，有利于焊管市场的开拓；二是焊管有些品种例如HFW/ERW高频焊管在油套管、管线管等品种逐渐取代一些无缝钢管。例如：中石化每年使用油套管的总量为70万吨（其中套管50万吨），其中J55、N80、P110占70%均可用焊管HFW/ERW。
桩
尖的作用。
设置桩尖主要
目的是为了减少断桩机率，增
加桩施打时对土层的穿透能力
，
主要表现在：
1
、可平衡桩入土端承受应力。
管桩可视
作相对均质材料，桩在入土的过程中，入土端在桩锤冲击能
、
桩自重力和土
层反力共同作用下，会承受到非
常复杂的应力作用，且各部
位的大小不尽
相同，加了桩尖后如在桩入土端
加了一道约束，且以足够厚
的钢板，如钢筋混凝土结构
中梁板力的传递，避免管桩直接承受合力作用
，
而在桩头与土
层之间加入一足够强度的介质，
作用力通过桩尖中和后，相
对均匀传到管
桩上，避免管桩因局部应力过大
而破坏。
预应力打井桩尖
一步的，在上述技术方案中，所述连接套筒包括上容纳腔、下容纳腔和中部隔板，所述下容纳腔内壁设有与所述外螺纹配合连接的内螺纹，所述上容纳腔内壁设有锯齿环，所述中部隔板中部设有第二六边形通孔。
进一步的，在上述技术方案中，所述连接套筒的所述上容纳腔内壁的所述锯齿环与外部的管桩本体固定连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述连接套筒还包括与所述第二六边形通孔和所述第二六边形盲孔配合连接的六边形销柱。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型的一种预应力混凝土管桩桩尖，桩尖表面采用螺旋凹纹结构，减少沉土阻力，不易断桩，桩体容易保持直立状态；
(2)本实用新型的一种预应力混凝土管桩桩尖，桩尖和管桩本身连接速度快，施工效率高，连接牢固；
(3)本实用新型的一种预应力混凝土管桩桩尖，结构牢固，采用多种加强筋，刚度和强度性能好，抗压和抗扭性能好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为实施例1所述预应力混凝土管桩桩尖正面剖视结构示意图；
图2为实施例1所述预应力混凝土管桩桩尖A-A剖视结构示意图；
图3为实施例1所述预应力混凝土管桩桩尖B-B剖视结构示意图；
图4为实施例1所述预应力混凝土管桩桩尖仰视结构示意图。
图中：1、桩尖本体，2、内部条形加强筋，3、中心柱、4、桩尖连接部，5、连接套筒，11、桩尖头部，12、支撑部，111、螺旋凹纹，121、方形通孔，21、条形加强筋，22第二条形加强筋，211、预应力主筋，212、预应力箍筋，221、第二预应力主筋，222、第二预应力箍筋，31、第二六边形盲孔，32、六边形盲孔，41、第二方形通孔，42、六边形通孔，43、外螺纹，51、上容纳腔，52、下容纳腔，53、中部隔板，521、内螺纹，511、锯齿环，531、第二六边形通孔，6、倾斜固定柱，7、六边形销柱。
具体实施方法
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1至图4所示，一种预应力混凝土管桩桩尖，包括桩尖本体1、内部条形加强筋2、中心柱3、桩尖连接部4和连接套筒5，
所述桩尖本体1包括桩尖头部11和支撑部12，所述桩尖头部11为圆锥形，所述桩尖头部11表面设有螺旋凹纹111，所述螺旋凹纹111等间隔的缠绕于所述桩尖表面，所述支撑部12为圆柱体，所述支撑部12中部设有方形通孔121，所述支撑部12和所述桩尖头部11为混凝土浇注形成的一体结构；
所述内部条形加强筋2包括条形加强筋21和第二条形加强筋22，所述条形加强筋21包括预应力主筋211和预应力箍筋212，所述预应力主筋呈对称分布于所述桩尖本体1内部，所述预应力箍筋212等间隔的绑扎于所述预应力主筋211上，
所述第二条形加强筋22包括第二预应力主筋221和第二预应力箍筋222，所述第二预应力主筋221设置于所述中心柱3四角内，所述第二预应力箍筋222等间隔绑扎于所述第二预应力主筋221上；
所述中心柱3为混凝土浇注而成的方形柱，所述中心柱3上端设有第二六 边形盲孔31，所述中心柱3中部设有倾斜的六边形盲孔32，所述中心柱3竖直插入所述方形通孔121内；
所述桩尖连接部4为圆柱体，所述桩尖连接部4中部设有与所述中心柱3配合连接的第二方形通孔41，所述桩尖连接部4右侧设有倾斜的六边形通孔42，所述桩尖连接部4圆柱面设置有外螺纹43。
所述桩尖头部11表面设有螺旋凹纹111，采用此结构，所述桩尖头部11在进入土层时，土层能迅速向两边排开，防止土层被压实，减小阻力，施工速度快，防止断桩。
所述预应力箍筋212等间隔的绑扎于所述预应力主筋211上，所述第二预应力箍筋222等间隔绑扎于所述第二预应力主筋221上，所述预应力箍筋212和所述预应力主筋211以及所述第二预应力箍筋222和所述第二预应力主筋221分别连接形成钢筋笼，经混凝土浇注后形成所述桩尖本体1和所述中心柱3，采用此结构，所述尖本体1和所述中心柱3强度和刚度性能好，抗拉抗压性好。
所述中心柱3为方形柱，所述中心柱3竖直插入所述方形通孔121内，这样连接所述中心柱3不会和所述支撑部12发生相对转动。
所述桩尖连接部4和所述连接套筒5让桩尖与管桩主体连接方便，牢固。
进一步的，在上述技术方案中，所述预应力主筋211包括相互焊接连接的预应力竖直主筋和预应力倾斜主筋，所述预应力竖直主筋设置于所述支撑部12内，所述预应力倾斜主筋设置于所述桩尖头部11内
进一步的，在上述技术方案中，还包括与所述六边形盲孔32和所述六边形通孔42配合连接的倾斜固定柱6。
进一步的，在上述技术方案中，所述六边形盲孔32和所述六边形通孔42在一条倾斜直线上。
所述倾斜固定柱6从右至左依次穿过所述六边形通孔42和所述六边形盲孔32，采用此结构所述中心柱3和所述桩尖连接部4连接牢固，不会发生相对转动，并且抗扭。
优选地，在上述技术方案中，所述倾斜固定柱6为六边形钢棒。
进一步的，在上述技术方案中，所述连接套筒5的外圆面直径和所述支撑部12外圆面直径相等。
所述连接套筒5的外圆面直径和所述支撑部12外圆面直径相等，在沉桩操 作时，不会由于所述连接套筒5直径大于所述支撑部12而产生额外阻力。
进一步的，在上述技术方案中，所述连接套筒5包括上容纳腔51、下容纳腔52和中部隔板53，所述下容纳腔52内壁设有与所述外螺纹43配合连接的内螺纹521，所述上容纳腔51内壁设有锯齿环511，所述中部隔板53中部设有第二六边形通孔531。
进一步的，在上述技术方案中，所述连接套筒5的所述上容纳腔51内壁的所述锯齿环511与外部的管桩本体固定连接。
所述锯齿环511使得所述连接套筒5与需要连接的管桩快速方便。
进一步的，在上述技术方案中，所述连接套筒5还包括与所述第二六边形通孔531和所述第二六边形盲孔31配合连接的六边形销柱7。
所述六边形销柱7能卡合所述连接套筒5与所述中心柱3，连接牢固可靠。
优选地，在上述技术方案中，所述六边形销柱7为六边形钢棒。
由于采用了上述技术方案，本实用新型涉及的一种预应力混凝土管桩桩尖，减少沉土阻力，不易断桩，桩体容易保持直立状态；桩尖和管桩本身连接速度快，施工效率高，连接牢固；结构牢固，采用多种加强筋，刚度和强度性能好，抗压和抗扭性能好。适用于不同工程和地质条件的施工需要，广泛应用于构成住宅、厂房、交通、码头等建筑物的基础桩的桩尖，具有广阔的市场前景。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方法，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
预应力打井桩尖背景技术：
管桩桩尖是一种建筑预制构件，由于其具有工程质量可靠，施工速度快等优点，在我国已经广泛应用于工厂、铁路、交通和民用建筑等地基建设，需求量巨大，但是现有的管桩桩尖存在结构不合理，强度和刚度低，不易沉土，容易发生倾斜和断桩现象，并且在使用时需要采用焊接或其它方式将桩尖和管桩本身连接起来，这样不仅需要浪费大量人力，而且连接不牢固易发生危险，施工较慢，安装不方便，并且内部结构均匀，难以承载各个方向的复杂的压力、拉力和旋转力。因此，市场上急需一种装配速度快，结构牢固，易于沉土，抗压能力强的预应力混凝土管桩桩尖。
技术实现要素：本实用新型研发出一种预应力混凝土管桩桩尖，解决了上述提出的技术问题。
本实用新型采用的技术手段如下：一种预应力混凝土管桩桩尖，包括桩尖本体、内部条形加强筋、中心柱、桩尖连接部和连接套筒，
所述桩尖本体包括桩尖头部和支撑部，所述桩尖头部为圆锥形，所述桩尖头部表面设有螺旋凹纹，所述螺旋凹纹等间隔的缠绕于所述桩尖表面，所述支撑部为圆柱体，所述支撑部中部设有方形通孔，所述支撑部和所述桩尖头部为混凝土浇注形成的一体结构；
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