球墨铸铁管化不良和球化衰退影响因素分析特征在银白色的断口上，球墨铸铁管分布有肉眼可见的黑点。且黑点多、直径大，球墨铸管表明球化不良的程度比较严重。球墨铸铁管在观察显微组织时，除了球状石墨外，还存在大量的厚片状石墨。由此造成力学性能达不到牌号所规定的指标而使铸件报废。可以有持续发展的空间,在使用任何一种管材时,人们大多会在乎它的多次利用而不会报废,其中很重要的原因是在于它能被回收重复利用和不产生新的污染。对于塑料管，多数可以将废料回收重复利用，而对于PE-X因其废料或旧管不能回用，又不能降解，这个问题一直成为探索问题。

球墨铸铁管这些缺陷的发生，球墨铸铁管有必要对其进行分析并且精密铸造，总结出各种影响因素。产生的原因主要是因为原铁液中的含硫量过高或铁液严重氧化；球化元素残留量不足(球化剂加入量不足，球化剂中的镁含量不够或发生严重偏析，球墨铸铁管铁液温度过高，球墨铸铁管处理时球化剂烧损量较大；或处理温度低，球化剂粘结在包底等)；铁液中有干扰元素存在等。我公司生产的球墨铸管，具有良好的切、塑性，强度高、铸造性能良好，质量优良，价格合理，在业内声誉显著。

球墨铸铁管因此对于承受静载的零件，球墨铸铁管使用球墨铸铁比铸钢还节省材料，而且重量更轻。不同基体的球墨铸铁，性能差别很大，球墨铸铁具有较好的疲劳强度，实验表明，球墨铸铁的扭转疲劳强度甚至超过45号钢。在实际应用中， 球墨铸铁管大多数承受动载的零件是带孔或带台肩的，因此用球墨铸铁管来代替钢制造某些重要零件，如曲轴、连杆和凸轮轴等。继续苦练内功，大力推进降本增效。近两年钢铁行业取得好的效益一方面得益于供给侧结构性改革，另一方面也得益于钢铁企业持续的降本增效措施。