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防伪票券烫印技术是用于包装和装帧的一种古老的印后加工技术，在包装装潢方面一直占据有一定的地位，特别是激光全息防伪票券烫印技术的问世，更为防伪票券后印刷防伪票券技术提供了新的方法和技术保证。
由于激光全息防伪票券烫印技术属于高新技术，不宜掌握，加之设备投资高，装潢效果好等特点，所以在国外普遍认为该技术是普通激光全息标识技术的换代产品，在商品包装方面具有更好的防伪票券效果。
由于防伪票券烫印的成本比较高，而且与防伪票券烫印面积成正比例关系，所以该技术非常适用于面积较小的防伪票券标签、标志类产品的防伪票券烫印。
防伪票券烫印技术实际上是一种防伪票券印刷品表面整饰的重要技术，属于印后加工工艺。防伪票券烫印机是实施防伪票券烫印技术的关键设备，一般认为是一种非常重要的印后加工设备，当然用作防伪票券后印刷技术设备也是完全可以的。其工作原理本文前面有关内容已经介绍，这里不再赘述。
激光全息防伪票券印刷的伪技术应用
激光全息防伪票券印刷又称为激光彩虹全息防伪票券印刷，它是随着光学技术的发展而出现的一种特殊的防伪票券印刷工艺，能够在二维载体上再现三维图像。激光全息防伪票券印刷防伪票券技术与普通的防伪票券印刷工艺防伪票券技术有很大的不同，它是通过全息照相技术、全息原版和模压版的制作、模压复制和后加工等工艺得到全息防伤产品的一种技术，一舰也称为“激光全息防伤技术”。
激光全息防伪票券技术属于物理学防伪票券技术的一种，目前常用的是激光彩虹模压全息图防伪票券技术，它是应用激光彩虹全息图制版技术和模压复制技术，在产品上制作的一种可视的图文信息，来达到防伪票券的目的。
激光全息防伪票券技术概述全息术（ holography））是指应用光的干涉和衍射原理，将物体发出的光波以干涉条纹的形式记录下来成为“全息图”，并在一定的条件下再现出原物逼真的三维衍射像的技术。
由于记录了物体光波的振幅和位相信息，因而称为全息术或全息照相术。“全息”即全部的信息，既包含振幅信息，又包含位相信息。
全息术的发明1948年英藉匈牙利物理学家丹尼斯·盖伯为了提高电子显微镜的分辨力提出了全息术的初设想。随后，他采用汞灯作光源，首次拍摄了张全息照片（即全息图），并获得了相应的再现图像，从而创立了全息术（为此，他于1971年获得了诺贝尔物理学奖）。但是由于当时缺乏明亮的相干光源（激光器），全息图的成像质量很差。
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防伪票券模压全息图的印后加工□国属反射层为了使激光彩虹全息防伪票券模压图片便于在白光下观看，并且使其光泽鲜亮，更具观赏性，可以在压印好的薄膜上真空蒸键一层铝膜（构成反射层，以提高膜的反射率，一般镀层厚度在40～50mm），制成不透明的激光彩虹全息防伪票券模压防伪票券标识（反射型全息标识）。
真空镀铝是在镀槽内进行，是在高真空条件下，利用真空蒸镀的方法，对聚酯等塑料薄膜表面，镀覆一层非常薄的金属铝膜层。该工艺是在封闭的真空室内，在高真空条件下进行生产的。
封闭的真空室与高真空系统相连接，真空室内装有基层材料卷的支撑装置、冷却转鼓、已镀膜的复合材料卷取装置和蒸镀装置等。基材由支撑装置支撑，经过导辊、冷却转鼓和卷取装置的牵拉而逐步松展，电热坩埚内的蒸镀用铝材通电加热后蒸发成为金属铝蒸气粒子，从热屏蔽板的开口处飞出，到达已经过冷却转鼓的塑料薄膜基材表面，金属铝蒸气粒子受到冷却而凝聚在基材表面，逐渐形成均匀的金属薄膜层，经卷取装置卷取成卷，完成整个工艺过程。
转印是用间接手法借助于带有全息图像的转印材料，在物体上印出图像的复制方式。主要用于需要大量复制全息产品的场合。
转印一般有两种方法：不干胶贴合法和热冲压转印法。
（1）不干胶贴合法。即将全息标识制作成不干胶的形式，以方便使用。一般是在铝层上再涂布一层压敏胶，并复合一层剥离层（防粘纸），制成不干胶型全息标识。
（2）热冲压转印法。热冲压转印技术由“制造转印膜”和“热冲压转印”两个工序组成。
①制造转印膜。这种转印膜也称为防伪票券烫印型防伪票券激光全息膜。制造转印膜是以精密防伪票券模压机生产的卷筒膜全息图为基础，由复合机来完成的。首先需要在防伪票券模压全息图的片基上表面复合一层离型层和一层基底材料。一般来说，离型层材料应是一种具有离型性、成模性和黏合性的树脂，基底材料通常采用PET。然后，在防伪票券模压全息图的金属反射层上复上一层黏合1一基底；2一离型层；3一全息图层；层，这层材料通常选用一种具有特殊性能的热固性4一金属反射层；5—黏合层树脂。
②热冲压转印（防伪票券烫印）过程。热冲压转印是由专用的设备完成的，它的基本工作过程是：利用光电定位装置使转印膜上的全息图与被转印材料（承印材料）重合并定位。然后用加热的金属模向下冲压，使热固性树脂与被转印材料（承印材料）黏合在一起，同时使离型层以下部分与基底分离。热冲压设备（防伪票券烫印设备）与一般的电化铝防伪票券烫印设备基本相同。
防伪票券立体烫印设备要一次完成烫印和压防伪凹凸两种工艺，因此对烫印设备的定位精度等要求较电化铝高，一般采用平压平烫印设备，也可采用圆压圆烫印设备。
目前应用较多的防伪票券立体烫印设备主烫金版要有博斯特烫印机和斯托拿烫印机。
（1）平压平烫印机。平压平防伪票券立体烫印设防伪凹凸底模备以瑞士博斯特烫印设备为代表。博斯特烫印机具有速度快、精度高和使用方便等特点，是图5－4防伪票券立体烫印原理示意图目前常用的防伪票券立体烫印设备，其烫印速度达到7500张／小时，烫印精度可以保持在±0．1mm以内，是立体烫金的主要机种，也是目前世界上先进的烫金机之一。同时，如果加装全息定位探头，配合对电化铝的精度控制，可以完成全息定位烫印。
（2）圆压圆烫印机。圆压圆烫印机通常用于卷筒纸联线加工。由于连续旋转和线接触的工作方式，与平压平烫印相比，圆压圆烫印工艺的优势主要体现在速度快、生产效率高、烫印质量好、可以完全避免在平压平烫金中可能存在的气泡现象等方面。但是由于其烫印版和底模凸版都是圆的，加工难度大、成本高，圆形烫印版的传热效果也不是很理想，因此使用并不广泛，常在一些产量大、质量高的长版活（如烟酒防伪票券、保防伪票券等上使用圆压圆立体烫设备以德国斯托拿烫印设备为代表。
斯托拿公司的FBR104单张纸圆压圆烫印机高速度可以达到12000张／小时，全息达到800张／小时，全息烫印精度达到0．4mm，可以一次完成全息烫印、普通烫印、压防伪凹凸等工作，并且拥有激光全息电化铝箔接缝跳步功能，生产效率极高。另外，该机的电化铝导轴可以产生一层气垫，使电化铝无摩擦传输，在高速下张力极小，这样电化铝的拉伸变形就很小。
综合起来讲，斯托拿的技术优势主要体现在以下几点。
①无论是单张纸还是卷筒纸圆压圆烫印机，都是采用机外装版。分体式烫印版的优势在于：在生产过程中如果有一块版损坏，可以轻易地更换，而不必更换整个滚筒。
②速度快。斯托拿的单张纸圆压圆烫印机一问世就达到了10000张／小时，全息达到8000张／小时。据有关报导，斯托拿公司还将推出生产速度为14000张／小时的新代单张纸圆压圆烫印机。
③拥有激光全息电化铝箔接缝的跳步程序。在进行激光全息电化铝箔烫印时，每隔一段距离就会出现一条接缝（这是由激光全息电化铝箔的制造工艺决定的），若此接缝落在烫印区内就会造成废品。
斯托拿的一项专利技术可以将信息输入程序，遇到这样的接缝便自动跳过，实现识读、记忆、跳过的过程。据了解，这一功能可以将成品率提高4％－5％，在成本上可以节约7％～8％，这对于有高附加值的烫印工艺来说相当可观。
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