● 整机一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；

● 刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度；

● 控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；

● 弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久；

● 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准确 噪音小；

● 一次性弯曲多根钢筋，生产效率高；

● 滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便 省力；

● 屏幕图形经编辑**后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操

作；

● 生产效率高，平均每日加工量 6800 根；

● 双独立机头，工作更高效，自由定尺，细节 改造；

● 在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲；

混凝土灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有：(1)钻孔灌注桩：用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶片上升排出孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。潜水钻机宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥质土等，尤宜于地下水位较高的土层中成孔。钻孔时为防止坍孔用泥浆护壁。在粘土中用清水钻进，自造泥浆护壁;在砂土中应注入制备的泥浆钻进。利用泥浆循环排除钻削下的土屑，钻至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑，减少桩的沉降量。目前在高层建筑和桥梁等大型工程中推广应用的大直径钻孔灌注桩多用此法施工，桩径多在1m以上，桩底部还可扩孔，单桩承载能力可达数千吨。(2)沉管灌注桩：用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴(桩尖)或活瓣式桩靴的钢管沉入土中，然后灌注混凝土同时拔管而成桩。用锤击沉管、拔管者称锤击灌注桩;用激振器的振动沉管、拔管者称振动灌注桩。此法成桩易发生断桩、缩颈、吊脚桩、桩靴进水和进泥等弊病，施工中注意检查并及时处理。此外，还有用 使桩孔底部形成扩大头以增大承载能力的爆扩灌注桩。

数控钢筋弯曲中心优秀到位的工作原理为其使用打下了良好的基础，无论是在加工的速度以及效率上还是在动力充足的电机上都有着很好的表现，那么在使用的时候需要注意哪些事项呢？   和一般的机器一样，在使用设备之前需要对其进行简单的检查，首先是设备的固定位置，检查设备的存放位置是不是在平整干净的地方，同时确保加工的地方没有人来回走动。如果设备采用的是移动式设计，在使用的时候不要忘记将设备固定好。
工程机械将会发生翻天覆地的变化，那么未来工程机械可能出现哪些趋势呢？ 升级换代速度加快   随着现代高新技术的发展，工程机械产品的技术发展和创新更加迅速，更新换代的周期越来越短，产品族群得以拓展，产品系列日臻完善。 环境保护要求日益提高   为了人类社会和经济的可持续发展，公众对环境保护提出了越来越严格的要求，工程机械有无良好的环保性能将成为参与国际市场竞争的重要指标之一。随着科学技术的日益进步数控钢筋弯曲中心安全方面需要注意的事件。