产品参数 | |
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产品价格 | 23/件 |
发货期限 | 当日 |
供货总量 | 10989 |
运费说明 | 电议15920673333 |
最小起订 | 1kg |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 板材 圆钢 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 20CRMNTI |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | kg |
产品颜色 | 黑皮,工业面 |
质保时间 | 很久 |
适用领域 | 机械制造 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 正品 |
计重方式 | 过磅 |
湖南天强特殊钢有限公司出售各种特殊钢,冷轧板材料。湖南本公司主要经营进口与国产各大钢厂SUP6、SUP7、45钢、S55C、S50C的热轧卷板、热轧酸洗、冷轧卷、热镀锌板卷,电镀锌耐指纹,高强度结构钢板卷,电工钢(矽钢片、硅钢片)及镀铝锌耐指纹等资源。湖南冷轧板是普通碳素结构钢冷轧薄板的简称,又称冷轧薄板,俗称冷板,有时被误写成冷轧薄板。湖南冷板是厚度小于4毫米的钢板,由普通碳素结构钢热轧钢带经进一步冷轧而成。产品被广泛用于汽车、家电、模具、五金、电器、电工电气、空调、自行车摩托车配件、金属制品刀具、各类刀模等行业。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
湖南冷轧就是冷轧出来的钢。湖南冷轧是在室温下将1号钢板进一步减薄到目标厚度。与湖南热轧钢板相比,冷轧钢板具有更的厚度、光滑美观的表面,还具有各种优越的机械性能,尤其是加工性能。由于冷轧钢卷又脆又硬,不适合加工,所以冷轧钢板在交付给用户之前通常需要进行退火、酸洗和平整可见冷轧钢和全金属的区别:冷轧钢是冷轧生产的钢材。全金属是指整体由金属构成。热轧板与湖南冷轧板热轧钢板,机械性能远不及冷加工,也次于锻造加工,但有较好的韧性和延展性冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化,韧性低,但能达到较好的屈强比,用来冷弯弹簧片等零件,同时由于屈服点较靠近抗拉强度,所以使用过程中对危险没有预见性,在载荷超过许用载荷时容易发生事故.冷板采用冷扎加工表面无氧化皮,质量好。热板采用热扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。.热轧板韧性和表面平整性差,价格较低,而冷轧板的伸展性好,有韧性,但是价格较贵
湖南天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸湖南钢材,湖南冷轧板,湖南精光板,湖南冷作模具钢,湖南圆钢,湖南薄板等等。湖南天强特殊钢出售各种扎板,特殊钢板,圆钢。湖南本公司专营各种模具钢冷轧板:420、S136、4CR13、SUS420J1、42CRMO4、4140、SUP6、SUP7等薄板,湖南薄板厚度从1毫米到210毫米可任意切割;湖南产品被广泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蚀蚀刻刀模、雕刻刀模、光电激光刀模产品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽车配件刀模、玩具刀模、印刷包装刀模、硅橡胶刀模、电子板刀模、胶盒刀模、胶片刀模等行业。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。
湖南冷轧板:用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。湖南轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。湖南轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。湖南薄板冷轧钢板的产品特点:因为没有经过退火处理,其硬度很高(HRB大于90),机械加工性能极差,只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。
湖南天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸湖南钢材,冷轧板,湖南精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。湖南天强特殊钢有限公司出售钢板,冷轧板各种材料。湖南本公司主要经营进口与国产各大钢厂42CRMO4、4140、SUP6、SUP7的热轧卷板、热轧酸洗、冷轧卷、热镀锌板卷,电镀锌耐指纹,高强度结构钢板卷,电工钢(矽钢片、硅钢片)及镀铝锌耐指纹等资源。湖南产品被广泛用于汽车、家电、模具、五金、电器、电工电气、空调、自行车摩托车配件、金属制品刀具等行业。湖南冷轧板和热轧板的区别:1、精度更高,冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。2、尺寸更薄,冷轧薄可轧制0.001mm的钢带;热轧现在薄可达到0.78mm。3、表面质量更优越,冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面;而热轧板的表面则有氧化铁皮,麻点等缺陷。4、冷轧板可以根据用户要求调整其力学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术,顾名思义,冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制,这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下轧制。
东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。