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导电、导热性及耐腐蚀性,是制备电阻焊电极、金属模具、大型高速涡轮发电机导条、电动工具转向器等的优选材料。在发电机导条、电动工具转向器的加工制造过程中需要对铜铬合金进行焊接,目前,主要用熔焊、压力焊和钎焊等方法。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、重庆钢管可焊接性和韧性等不锈钢的属性,所以镍被称为奥氏体形成元素。普通碳钢的晶体结构称为铁氧体,呈体心立方(BCC)结构,加入镍,促使晶体结构从体心立方(BCC) 结构转变为面心立方(FCC)结构,这种结构被称为奥氏体。然而,镍并不是具有此种性质的元素。常见的奥氏体形成元素有:镍、碳、氮、锰、铜。这些元素在形成奥氏体方面的相对重要性对于预测不锈钢的晶体结构具有重要意义。目前,人们已经研究出很多公式来表述奥氏体形成元素的相对重要性,的是下面的公式:
中国20G高压锅炉管厂报道: 从这个等式可以看出:碳是一种较强的奥氏体形成元素,其形成奥氏体的能力是镍的30倍,但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中,因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的晶间腐蚀问题。氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍,但是它是气体,想要不造成多孔性的问题,只能在不锈钢中添加数量有限的氮。添加锰和铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的问题。
高压锅炉管力学性能
标准 牌号 抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa) 伸长率(%) 硬度 GB3087 10 335~475 ≥195 ≥24 / 20 410~550 ≥245 ≥20 /
GB5310 20G 410~550 ≥245 ≥24 / 20MnG ≥415 ≥240 ≥22 /
25MnG ≥485 ≥275 ≥20 /
15CrMoG 440~640 ≥235 ≥21 /
12Cr2MoG 450~600 ≥280 ≥20 /
12Cr1MoVG 470~640 ≥255 ≥21 /
12Cr2MoWVTiB 540~735 ≥345 ≥18 /
10Cr9Mo1VNb ≥585 ≥415 ≥20 /
ASME SA210 SA210A-1 ≥415 ≥255 ≥30 ≤143HB SA210C ≥485 ≥275 ≥30 ≤179HB
ASME SA213 SA213 T11 ≥415 ≥205 ≥30 ≤163HB SA213 T12 ≥415 ≥220 ≥30 ≤163HB
SA213 T22 ≥415 ≥205 ≥30 ≤163HB
SA213 T23 ≥510 ≥400 ≥20 ≤220HB
SA213 T91 ≥585 ≥415 ≥20 ≤250HB
SA213 T92 ≥620 ≥440 ≥20 ≤250HB
DIN17175 ST45.8/Ⅲ 410~530 ≥255 ≥21 / 15Mo3 450~600 ≥270 ≥22 /
13CrMo44 440~590 ≥290 ≥22 /
10CrMo910 480~630 ≥280 ≥20 /
现在的20G高压锅炉管表面热处理技术不断的被革新,并且现在的技术已经发展的越来越娴熟了,下面我们就20G高压锅炉管处理的几个方法进行了解一下。
1.表面淬火:
通过不同的热源对20G高压锅炉管进行快速加热,当零件表层温度达到临界点以上(此时45#无缝管心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却,这样20G高压锅炉管表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。工业上应用多的为感应加热和火焰加热表面淬火。
2.化学热处理:
将20G高压锅炉管置于含有活性元素的介质中加热和保温,使介质中的活性原子渗入45号厚壁无缝管表层或形成某种化合物的覆盖层,以改变表层的组织和化学成分,从而使零件的表面具有特殊的机械或物理化学性能。
3.接触电阻加热淬火:
通过电极将小于5伏的电压加到45#无缝管上,在电极与20G高压锅炉管接触处流过很大的电流,并产生大量的电阻热,使45#无缝管表面加热到淬火温度,然后把电极移去,热量即传入45#无缝管内部而表面迅速冷却,即达到淬火目的。
4.电解加热淬火:
将20G高压锅炉管置于酸、碱或盐类水溶液的电解液中,20G高压锅炉管接阴极,电解槽接阳极。接通直流电后电解液被电解,在阳极上放出氧,在45#无缝管上放出氢。氢围绕45#无缝管形成气膜,成为一电阻体而产生热量,将45号厚壁无缝管表面迅速加热到淬火温度,然后断电,气膜立即消失,电解液即成为淬冷介质,使45#无缝管表面迅速冷却而淬硬。
5.激光热处理:
激光在热处理中的应用研究始于70年代初,随后即由试验室研究阶段进入生产应用阶段。当经过聚焦的高能量密度(10W/cm)的激光照射金属表面时,金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度。
以上几种热处理技术,都是现在比较先进的技术,并且很好的了20G高压锅炉管的性能需求,现在的45号厚壁无缝管市场发展是越来越好,相信后续的45号厚壁无缝管的市场会更加的广阔。
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