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环氧富锌底漆生产厂家有样品

  • 公司: 润美嘉防腐涂料有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:刘长江
  • 更新时间:2025-04-19 21:05:53 浏览次数:1
  • 所在地:赫山
  • 标题:环氧富锌底漆生产厂家有样品
  • 来源: qdrunmeijia
环氧富锌底漆生产厂家有样品
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以下是:环氧富锌底漆生产厂家有样品的产品参数
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以下是:环氧富锌底漆生产厂家有样品的图文介绍
主要组成  该漆以环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。
主要特性  该漆富含锌粉,锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能;不影响焊接;干燥性能超群;漆膜硬度高;耐高温,高附着力,良好的机械性能。
主要用途  该漆广泛用于冶金、工程机械、集装箱、各类交通车辆、钢板预处理抛丸,是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆,特别适合于钢结构防锈使用。
技术指标 
漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
附 着 力:≤2(划圈法,级)
冲击强度:50kg?cm
弯曲实验:≤1mm
焊接烧伤宽度:≤15mm
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
表干≤2h,实干≤12h
铅笔硬度:≥HB
耐盐水性(3%,168小时) 不起泡,不脱落,不生锈
包装规格  漆:24千克/厅,固化剂:2.4千克/厅。
基本参数  配    比:漆料:固化剂 = 10:1(重量比)
漆料密度:2.38
施工时限:8h,(25℃)
理论用量:200~250g/m
闪点:24℃(漆料),27℃(固化剂)
建议涂装道数  作预涂底漆,涂装一道,25±5μm
作防锈底漆,干膜厚度 55±5μm
本产品与H53-89  云铁环氧防锈中间漆配套使用
配 套 用 漆   H53-33 环氧三聚磷酸铝防锈漆
S04-16 各色聚氨酯漆,
H04-2  各色环氧面漆,
JX04-28 各色氯丁橡胶防面漆,
H53-89  云铁环氧防锈中间漆
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 处 理   涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物,并喷砂或抛
丸处理,达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。
涂 装 方 法   无气喷涂 :稀 释 剂:X-17 专用稀释剂
稀 释 率:0~25%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm
喷出压力:15~20Mpa
空气喷涂 :稀 释 剂: X-17 专用稀释剂
稀 释 率:30~50%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm
喷出压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂: 稀 释 剂:X-17专用稀释剂
稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
储 存 期 限  存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
注 意 事 项  1.施工前先阅读使用说明;
2.富锌底漆表面易形成锌盐,在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装,建议采用H53-89云铁环氧中间漆封闭。用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;
3.4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须1天后才能交付使用;
5施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝。

环氧富锌底漆生产厂家有样品



环氧富锌底漆
简介:环氧树脂,有机溶剂,厚膜助剂,锌粉等组分组成,为分装配套产品。
特性:该底漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为防锈底漆使用。
用途:环氧富锌底漆用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。
施工参考:
 1、底材表面处理:钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求彻底,达到SIS SA2.5级,除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。
2、涂装:涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂,以喷涂为佳,刷涂基辊涂时不兑稀,喷涂时,兑入漆量的5-20%的溶剂,其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um,如与氯化橡胶配套, 漆两道,每道在20-30um。
3、配比;环氧富锌底漆为两罐装(成分一:成分二=10 :1),应严格配比施工,配好后搅拌均匀,20-25℃放置半小时才能使用,为避免锌粉沉淀,在施工过程中应不断搅动。
4、注意:配好的漆使用时间为8小时,超过此时间,粘度逐渐上升,直至成胶,故
应该用多少配多少,涂层间隔短4小时, 半年,一般情况每天可喷一道。
5、配套性:在该底漆上可与环氧煤沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中间漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆等配套使用。




益阳赫山润美嘉防腐涂料有限公司 氟碳漆产品质量如同企业生命,从 氟碳漆原材料采购到产品加工、组装、调试、生产层层把关,以优越的 氟碳漆产品质量,优惠的销售价格,优良的售后服务走向市场。经营宗旨:以较科学的理论,设计制造出 氟碳漆来满足客户的需求:同样的价格比质量,同样的质量比服务;让您买的放心,用的舒心。




产品说明:环氧富锌底漆由环氧树脂,超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成,分甲乙双组份包装。具有一级保护作用,防锈性能优异,附着力好、耐油、耐水性好。
设计用途:
环氧富锌底漆适用于修造船、煤气罐、油罐、桥梁、铁塔作防锈底漆,也可用作镀锌件的防锈漆。
环氧富锌底漆涂装数据:
颜色:灰色
光泽:无光
理论涂布率:180g/㎡,12.78㎡/L(以40μm干膜计,不含损耗)
干燥时间:23&domn;2℃表干≤30min,实干≤24h
完全固化:23&domn;2℃:7d
闪点:甲组份24℃,乙组份27℃
贮存期:12个月
环氧富锌漆施工说明:
混合配比:甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1
熟化时间:23&domn;2℃:0.5-1h
适用期:23&domn;2℃:8h
施工方法:高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀释剂:X-7环氧涂料稀释剂
稀释剂:高压无气喷涂20%,有气喷涂20%,手工刷涂、辊涂5%
喷孔:高压无气喷涂0.4~0.5mm;有气喷涂2.0~2.5mm
喷出压力:高压无气喷涂15~20MPa;有气喷涂0.3~0.6MPa
工具清洗:X-7环氧涂料稀释剂
漆膜厚度:湿膜80μm;干膜40μm
涂装间隔:底材温度5℃短48h;底材温度20℃短24h;底材温度30℃短12h。
表面处理:钢材表面经抛丸或喷刷等方法处理,要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级,或手工除锈达到St3级。
施工条件:底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%,施工底材温度低于5℃时,漆与固化剂停止反应,不能进行施工。
后道配套涂料:环氧树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧沥青涂料、氯化橡胶涂料、醇酸树脂涂料、丙烯酸树脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。
包装规格:
甲组分25kg/桶;乙组份2.5kg/桶
产品特性:
环氧富锌底漆因锌粉含量高,所以在调配时建议使用机械搅拌把甲组分搅拌均与后,再加入乙组份搅拌均匀;在高温季节施工时,易发生干喷,为防止干喷现象产生,须加稀释剂调整至不干喷为止;富锌底漆表面易形成锌盐,在涂装后道涂料之前,必须彻底表面的锌盐,否则将影响漆膜的层间附着力。




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