金属加工液主要由基础材料和各种功能添加剂组成，金属加工液的基础材料为水、基础油、动植物油、酒精和化学溶剂等，功能助剂包括油性剂、防锈剂、乳化剂、抗氧化剂、降凝剂、消泡剂等，在金属加工液中含有这么多种材料和助剂，是金属加工液发挥其良好使用性能的保障。金属加工液中需要用到消泡剂，金属加工液消泡剂使用英智信消泡剂。由于金属在切削过程中不断的挤压和摩擦产生了大量的热量，这时一般会选择用切削液来降低金属切削液的温度减小摩擦力，但是在使用切削液中含有大量的表面活性剂，导致切削液的起泡性能很强，加上金属加工过程中工作液的流速比较快，在金属加工的过程中会产生大量的泡沫，这时候就需要使用金属加工液消泡剂来应对金属加工液使用中的泡沫问题，使用英智信消泡剂，能有效金属加工液中的泡沫，防止切削液的流失，降低使用成本等作用。金属加工液起泡的危害：1、过多的泡沫会影响金属加工的冷却、润滑效果。2、泡沫增加气液接触，促进氧化，产生浮选作用，使成分混合不匀因而使产品劣化，变质。3、泡沫过多影响机器的正常运转，油槽中的泡沫过多会导致油面下降，损坏机械部件，破坏均匀供应，影响操作的平稳。4、过多的泡沫会影响金属产品的防锈、清洗性能。5、泡沫会影响产品的传递动力和信号。

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，根据涂料中粘和剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料。水性涂料具备许多的有点，在施工制备的过程需要添加许多的助剂，消泡剂就是其中一种，进口消泡剂能用于水性涂料中，有良好的消泡性能。涂料中浆料的制备：首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中，搅拌均匀，在搅拌的状态下将着色料喝体质颜料依次加入，并加速分散20~40分钟。水性涂料配制：在调漆罐中投入乳液，再加入增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂，搅拌15分钟左右，搅拌均匀后，检测出料。涂料过滤和产品包装，在乳胶漆的生产过程中，由于少部分颜料尚未被分散，或因破乳化成颗粒，或有杂质存在于涂料中，因此此时的涂料需经过过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品，可根据产品的不同要求，选用不同规格的筛网及不同容器包装，并做好计量，这样才能获得产品。