智能密集架（密集柜）系统特点：我是以生产智能型电脑密集架为主的生产厂家，电动控制部分经过的抗测试，性能可靠，采用多点保护安全可靠。密集架手动电动无需离合器的切换，马达运行速度可调，运行时呈柔性，可有效避免撞击。 　　全液晶中文提示操作，简单明了，每一列上都装有液晶触摸显示屏。规格为240*128，可显示16*16的汉字120个。上电自动故障检测，中文，提供临时修复办法。自动计算启动力量，提供低功耗的启动力。PWN调速电机，整个系统运行全程，电机速度可调。 　　能低速启动，高速运行。设定安全力矩，当电机启动后遇到阻碍力超过安全力矩系统自动关闭并。这样无论人或者资料夹在密集架中，系统都会自动。自动通风功能，能定时，手动实行通风。遇阻后加力，即使有人夹在里面也能轻易推开密集架，感觉上电动机非常轻，但大载重却可达5T以上。 　　电动机大功率（120W），小负荷（负荷随负载变化而变化）这样电机噪声小，寿命高。过道全程装有无线红外遮挡式开关，无论你身处过道的任何位置，在电机启动时，只要你用手轻轻一挡密集架就自动停止并。电脑集中式管理档案，自动定位档案，自动打开密集架并指出档案位置。

档案密集架常用规格尺寸有： 

一、2300x1140x800mm/每组，共2列10组，A、k列分别为全封闭带抽屉图纸存放柜，抽屉轨道为钢球连体轨道具有拉不掉功能，A、k列每组共12个抽屉合计120个抽屉。每层抽屉≥17公分，A、k列两面均带门带锁。

二、2300x950x560mm/每组,共9列54组,B、CDEFGHIJ列，为全封闭会计档案专列每组12层隔板。 

密集架板材要求： 

1、材质应该采用上海宝钢优质冷轨钢板，技术标准符合GB/T11253-89标准，材质为SPCC-SD、ST-12和Q195-235。

2、底架及轨道采用3mm冷板，折弯成型，轨道中间采用25mm×25mm冷板实心方钢；

3、主柱采用2mm冷板，挂板采用1.2mm冷板，折弯冲压成型； 4、架板和其它部位均采用1mm冷板，折弯冲压成型； 

5、传动机构采用国内 进精密轴承，摩托车链条和滚轮； 

6、表面防腐处理应采用乳化剂和碱性助洗剂脱脂，磷酸除锈，锌系薄膜型磷化、纯化， 粉末喷涂，立柱内壁的处理方法应和表面处理方法相同。 

处理后应起到装饰防护性能好，附着力强，达到如下标准：光泽度为60％-70％，硬度≥0.4，冲击度>4N.M，附着力不低于2级（GB1720），浮膜厚度>20um。 

7、地轨：地盘均为3.0mm冷轧板，轨道为20x20实心方钢，隔板、抽屉板材为1.2mm冷轧板，门板，顶板，侧面板，封闭板，防尘板，防鼠板等所有板材均为1.0mm，手摇把为钢制镀锌密集架专用摇把，传动系统为链条三级传动。

密集柜技术要求

（一）货物需求：、 

1、人事档案库所需密集柜共计75节。每节规格为：宽450mm*长900mm*高2300mm/6层半封闭式，每节立柱用整块立板封闭。其中25节单独管理需安装单面门单面后背扳。 

2、磁带档案库所需密集架共计312节。每节规格为：宽450mm*长900mm*高2300mm/7层半封闭式，每节立柱用整块立板封闭。 

3、财务档案库所需密集架74节，每节规格为：宽620mm*长900mm*高2300mm/6层半封闭式,2节*15列,共30节; 宽620mm*长900mm*高2300mm/12层半封闭式,4节*11列,共44节。另外原有密集架搬迁（从电视台原址到数字电视大厦）共36节。

（二）技术要求： 

产品设计、生产、安装严格按照 标准GB/T13667.3-2003手动密集架技术条件、GB/T13667.4-2003电动密集架技术条件执行，材料厚度符合行业标准D/7-92标准。必须经 、省级以上质检部门出具的产品检验报告。 

（三）工艺要求：

1、表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗等工序，磷化处理按照GB6807-92标准执行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。 

2、表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证及ISO9001质量认证，要求提供及产品合格证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。 

3、产品生产工艺过程，下料、冲压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、面门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。 

4、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。 

5、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。 6、安装中所有同层搁板高度偏差不应大于2mm。

（四）技术指标： 

1、底盘：采用整体焊接合拼一体式结构，侧邦高度为120mm，双弯边加强，弯边分别大于50mm和30mm，在工艺结构上，采用加强型整体轮架式，保证底盘在轨道上的运行效果，底盘部位全面喷塑，并经过防腐、防锈处理，互换性良好。 

2、架体：架体结构为半封闭式，以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、封闭板、挂板、侧板、面门、盖板等组成。 

3、立柱：为密集架的垂直骨架，五折弯边成型，采用两根立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔，保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度，立柱结构尺寸为48*40mm方型。 

4、搁板：高度可调整并可安装悬挂书立，采用对接式小搁板，每层两块，每块采用八道弯边工艺，每层搁板均匀载重90kg以上。 

5、挂板：为立柱与搁板之间的连接桥梁，由于它需要承受搁板上档案的重量，需要厚度不低于1.2mm的整体优质冷轧钢板，采用双挂钩式。 

6、侧板：采用整体凹式大侧板，钢板四周压弯，保证侧板弧形美观，每列架体单面侧板上部加装两个铝合金标签框，与侧板用铆钉连接固定。 

7、盖板：采用整体搭接式结构，能有效防止顶部灰尘进入，增加架体结构强度。 

8、封檐板：要求密集架盖板顶部封檐板为防水槽式，以防顶部意外漏水时进入架体淋湿档案。 

9、面门：面门安装于架体的首列，采用1.2mm优质冷轧钢板，通体大门板，门的间隙均匀一致，间隙在1-2mm之间。同时，门面装有新样弹簧式锁具，美观耐用。 

10、架体要求按电脑、电动密集架制作，以便随时进行升级。底盘要求装有电机托板，面板要求有电动密集架控制开孔，预埋电动管线）每列密集架架体间的接触面均有缓冲磁性密封胶条，边架带门加锁，面板一侧安有锁定装置，可整体锁定。 

11、传动装置：传动装置转动灵活、平稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象。传动装置由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮等组成。 

12、摇把：要求采用折叠式手柄，避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂挡自动归位式。当单列移动时，摇把摇力不大于12n乘以标准节。 

13、链条：要求采用摩托车链条，破断力≥1800kg。 

14、传动轴：要求用45#?20实心冷轧钢，传动方式为三级分力结构中间传动，双轴驱动，保证传动强劲有力。 

15、轴承：要求选用哈、瓦、洛三大轴承厂生产的1204双排滚珠调芯轴承，使传动轴同心转动，保证传动效果。 

16、行走轮：要求使用铸铁轮，强度可靠、低噪音、耐久、具有防脱轨功能。