清污机设备的 点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。 　　由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。 四、技术参数和选型 　　1.设备和耙齿规格 　　设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽超过1800m，则做成并联机。耙齿栅隙分为1m、3m、5m、10m、20m、30m、40m、50m等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。 　　2.设备长短规格 　　设备标准沟深为1535m，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。

钢丝绳清污机适用范围： 钢丝绳牵引式格栅除污机主要用于取水口、雨水泵站或合流制泵站、拦截漂浮的粗大杂物或较重沉积物（砂、小石块等）一般作为中、粗格栅使用。 钢丝绳清污机工作原理及结构： 主要由初五耙斗、提升部件、除污推杆、控制部件、机架与地面支架等组成。 耙斗处于张开位置并沿轨道下降至底部，在控制部件的作用下完成合耙，耙齿插入栅隙上行将拦截的栅渣、杂物等捞入耙中，至出渣口出借助除污推杆将栅渣卸出，耙斗停止上行并张开，完成一个除污运作循环。 上述动作程序均通过现场配电箱中的PLC自动控制完成，格栅的运行根据设定的时间间隔运行，也可根据格栅前后水位差自动控制运行。 钢丝绳清污机特点： 1.适应范围广，宽度可达4m， 深度可达30m。 2.捞渣量大（可达300kg以上）卸渣彻底，效率高。 3.易损件少，水下无运转部件，维护检修方便；运行监控保护措施齐全，运行极其安全可靠。

清污机安装 　　1)把清污机设备中可安装的，厂里已组装的拆掉，为减轻重量，保证吊装安全。组装在河道旁边的路上。以次有序摆放。 　　2)用70吨汽车吊直接就位后统一调整。 　　3)检查驱动装置轴承动作情况，应动作灵活，无卡涩现象。吊起驱动装置，对准机架连接孔，对称穿入连接螺栓，拧紧。检查驱动轴是否水平，并适当进行调整。 　　4)安装格栅的电气设备，接同电源，调试各回路。 　　5)启动电源，装上格栅的齿耙 　　6)安装其他附件。 　　7)整体调试：启动电源，使牵引链条至少绕栅体一周，确认无碰撞、卡阻，各紧固件无松动现象，各润滑部位加好润滑脂，再进行空载运。

不锈钢格栅清污机安装过程: 1 根据设备安装图，在基础平面上预划出设备安装支撑座位置，吊装就位时将此位置与支撑座重合； 2 先将格栅按倾斜度要求暂定在基础上进行定位，如达不到技术图纸要求，可在基础平面上加基础垫层（混凝土或垫板）使之达到标准； 3 然后看格栅两边与基础平面的距离，尽量使设备两边与基础平面的距离相等，如果此时支撑座与预划的安装位置不重合，那没有关系，但保证支撑座不能过于偏离 基础垫层，使之保证基础垫层的承载能力； 4 将基础垫层与支撑座连接牢固； 5 连接线路，通电试机。无误后方算安装完毕。

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