产品参数 | |
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产品价格 | 500/吨 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 5445 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 一等品 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 丙烯酰胺 |
产品品牌 | 清源 |
产品规格 | 1800万分子量 |
发货城市 | 郑州/北京/沈阳/东莞/广州 |
产品产地 | 郑州 |
加工定制 | 可加工 |
产品型号 | 阴离子/阳离子/非离子 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25KG |
产品颜色 | 白色颗粒 |
质保时间 | 2年 |
外形尺寸 | 40-70目 |
适用领域 | 净水、洗沙、洗煤、选矿、印染、纺织、造纸、涂料、陶瓷、市政污水、工业废水、锅炉循环水、地表水等等 |
是否进口 | 是 |
质量认证 | 国标 |
产品功率 | 无 |
工作温度 | 常温 |
离子度(阳离子专属参数) | 10-80 |
水解度(阴/非离子专属参数) | 5-45 |
分子量 | 600-1800万 |
溶解时间 | 50min |
溶解比例 | 千分之一至三 |
溶解温度 | 常温 |
如何鉴别阳离子聚丙烯酰胺? 1.鄂州聚丙烯酰胺的溶解时间。各种类型的聚丙烯酰胺试剂所需的溶解时间不同,阳离子聚丙烯酰胺的溶解时间约为60分钟。 2.观察试剂的反应。当我们将阳离子聚丙烯酰胺与阴离子聚丙烯酰胺反应时,可以根据污水中不同适应性的反应状态来区分。 3.从聚丙烯酰胺的价格来看,阳离子聚丙烯酰胺的市场价格不同于其他类型的试剂。 四种聚丙烯酰胺的应用领域有什么区别? 1.阳离子聚丙烯酰胺更适合处理带负电荷且含有有机物质的悬浮固体。 2.阴离子聚丙烯酰胺更适合处理浓度较高的带正电荷的无机悬浮固体。 3.非离子聚丙烯酰胺更适合于酸性或中性溶解态、有机和无机混合态悬浮固体的分离。
鄂州聚丙烯酰胺的使用特性及作用原理: 1.絮凝性:聚丙烯酰胺能使悬浮物质通过电中和架桥吸附等作用起絮凝作用。聚丙烯酰胺的絮凝作用要优于其他无机絮凝剂。 2.降阻性:聚丙烯酰胺能有效的降低流体的摩擦阻力水中加入微量的聚丙烯酰胺就能达到降阻50-80%效果非常明显。 3.动电位降低(即电中和):颗粒表面的动电位是颗粒阻聚的原因。加入与颗粒表面电荷相反的聚丙烯酰胺能使动电位降低而凝聚。 4.吸附架桥:聚丙烯酰胺分子链固定在不同的颗粒表面上各颗粒之间由于聚丙烯酰胺的作用形成了聚合物的“桥”使颗粒形成聚集体而沉降。 5.表面吸附:聚丙烯酰胺分子链上的极性基团对颗粒的各种吸附作用。 6.增强作用原理:聚丙烯酰胺分子链与分散相通过各种机械、物理、化学等作用聚丙烯酰胺将分散相牵连一起形成网状结构从而起增强网捕作用。
鄂州聚丙烯酰胺详情介绍 鄂州聚丙烯酰胺(PAM),化学式为(CHNO),是由丙烯酰胺(AM)单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物。同时也是一种高分子水处理絮凝剂,在颗粒之间起链接架桥作用,使细颗粒形成比较大的絮团,并且沉淀的速度快。 在常温下为坚硬的玻璃态固体,产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。 能以任意比例溶于水,水溶液为均匀透明的液体。 聚丙烯酰胺在水中溶解,且不可在铁容器内配制和贮存,应在搪瓷、镀锌、铝制品或塑料桶内进行。 聚丙烯酰胺的溶解时间与分子量、水解度、温度、搅拌速度等因素有关,阴离子阳离子聚丙烯酰胺需要约40-60分钟的搅拌时间才能使粉末充分溶解,非离子聚丙烯酰胺通常需要80-120分钟。 聚丙烯酰胺的溶解比例为1∶1000 、聚丙烯酰胺的存放时间和储存方式,非离子型和阴离子型聚丙烯酰胺水溶液存放时间不超过一周(适合当天配当天用,存放时间越久效果流失越多),阳离子型聚丙烯酰胺存放时间不超过 ,温度过存放时间越少。 8.很多人对聚丙烯酰胺有一个误解,就是分子量越高絮凝效果越好,其实不然,聚丙烯酰胺是根据水质去进行选型的,水质决定使用哪一种酰胺。
鄂州颗粒聚丙烯酰胺与粉末的区别在哪? 聚丙烯酰胺有多种形式,如液体、胶体和固体,我们普遍使用的是固体聚丙烯酰胺,固体聚丙烯酰胺分为粉末和颗粒。 聚丙烯酰胺颗粒与粉末的区别在哪? 1.固体聚丙烯酰胺在产品的外观有两种形式,颗粒和粉末。颗粒状的聚丙烯酰胺的目数大小在20目~80目左右,粉状聚丙烯酰胺的目数大小在100目左右,目数越大的聚丙烯酰胺越容易溶解,污水处理使用的聚丙烯酰胺絮凝剂一般为颗粒状,如果对溶解速度有严格要求,建议选择聚丙烯酰胺粉末状产品。 2.从外观上来说,粉末状聚丙烯酰胺是把颗粒状的聚丙烯酰胺再进行研磨,使其成为粉状,水处理使用粉状聚丙烯酰胺溶解速度要比颗粒状的快,可大大提高工作效率。但是聚丙烯酰胺粉末在投加时容易结块,难以充分溶解,需要把握好合理的温度和搅拌速度。相对而言,颗粒聚丙烯酰胺在投加时不容易结块,能充分溶解。 无论是粉状还是颗粒状的聚丙烯酰胺,相同型号的效果都是一样的,无论使用何种形态的絮凝剂,溶药投加过程是非常关键的,需要根据现场情况做出合理的选择,以减少成本增加效率。