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用于地下水除铁和除锰的天然锰砂滤料，其锰的形态应以氧化锰为主。含锰量（以MnO2计，下同）不应小于35%的天然锰砂滤料，既可用于地下水除铁，又可用于地下水除锰；含锰量为20%～30%的天然锰砂滤料，只宜用于地下水除铁；含锰量小于20%的锰矿砂则不宜采用。宜优先采用经过科学试验或生产使用证明能获得良好除铁和除锰效果的天然锰砂品种作滤料。天然锰砂滤料的平均密度一般为3.2g/cm3，6g/cm3范围内。使用中对密度有特殊要求者除外。，天然锰砂滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%（百分率按质量计，下同），天然锰砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于3%。，天然锰砂滤料应不含肉眼可见泥土、页岩和外来碎屑，含泥量不应大于2.5%。，滤料的水浸出液应不含对人体有毒、有害物质。
天然锰砂除铁是一种接触催化除铁工艺，适合于地下水含铁量小于20mg/l的除铁。天然锰砂中含的高价锰能将水中的二价铁氧化成三价铁，同时在表面形成有催化作用的“活性滤膜”，进一步提高了除铁效果。含铁水经曝气后，只经天然锰砂一次过滤，就能完成全部除铁过程，常用于饮用水除铁、除锰过滤装置，地下水除铁除锰净化水质使用。
在除铁锰滤池中运行时，水中低价铁锰离子先被覆合锰砂滤膜吸附，然后被氧化和水解，生成氢氧化物水合分子[Fe(OH)3XH2O] 和[Mn(OH)nXH2O] 形成的活性滤膜，并作为新的催化剂参与接触氧化反应，使活性滤膜有随着使用增厚的趋势，形成了覆合锰砂的自修复特性,使用一年的覆合锰砂，锰含量增加18.2%，铁含量增加4.8%；使用两年半的锰含量增加了27.3%，铁含量增加14.3%.锰砂容重较低(为1.55～1.60g/cm3)，特别适用于大中型水厂的虹吸除铁锰滤池和各型除铁锰滤罐 虹吸滤池由于反冲洗水头较低，往往不宜于使用容重较大的天然锰砂滤料（其容重一般为2.2～2.4g/cm3），使大中型水厂除铁锰滤池的设计使用受到一定限制。
在水质软化过程中，首先，由于锰砂软化水的处理时间有限，其次，由于水中有铁单质，三氧化二铁，氧化亚铁等铁的氧化物，各种物质混合，使锰砂的除铁除锰效果，软化水效果大幅度降低，所以为了增加锰砂除铁除锰的效果，就要在锰砂处理工艺前加一道曝气处理工艺，是除铁除锰达到 的效果！可根据水质的不同组合形式选用不同比列的厌氧—好氧—兼氧的生物处理工艺，这种工艺不但有优异的脱氮除磷效果，而且能够把大分子量的有机物裂解成易于好氧生物降解的低分子量有机物。重要的是能够将铁单质，单质锰，氧化亚铁，低价氧化锰，氧化成高价铁的氧化物！这样锰砂的除铁除锰压力就降低了，整体处理效果 ！
二氧化锰（自然界以软锰矿形式存在）。物理性状：黑色无定形粉末，或黑色斜方晶体。溶解性：难溶于水、弱酸、弱碱、硝酸、冷硫酸，加热情况下溶于浓盐酸而产生 。天然锰砂池他的反冲洗时间一般为5-15分钟。天然锰砂 池料表面的“活性滤膜“结构比较硫松，能在长时间的冲洗中破坏， 所以滤池的反冲洗应以不破坏滤料表面的“活性论膜”为度。 否期会引起滤后水质严重恶化，在地下水除铁滤池中，应采用不易为铁质堵塞的配水系统形式。采用上设承托层的管式大阻力配水系统和格 栩式或孔板式小阻力配水系统。
锰砂滤料是采用国内优质锰砂矿、晶粒致密、机械强度大、化学活性强、不易破碎、不溶
于水的天然锰矿砂。经水洗打磨除杂、破碎、干燥、磁选、筛分、除尘等工艺加工成砂。再把加工好的锰砂按一定的级配调合而成。它具有水处理滤料理想的级配比例，使它在单位体积内有 的比表面积、强的截污能力、 的氧化催化作用和小的反冲洗流失率。
锰砂滤料外观黑褐色，近圆形，主要成份是二氧化锰，含量在35%-45%之间，采用锰砂滤料处理地下水，工艺简单，操作方便，工程造价低，长效稳定，服务周期在5年以上，易于管理，不填加任何化学药剂即可达到去除水中铁、锰、砷等有害物质的目的，水质完全达到 饮用水标准，是非常好的地下水处理滤料。锰砂滤料常用规格有0.4-0.6mm、0.6-1.2mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm。特殊规格可根据用户需求另行加工。
水处理中锰砂滤料含量的选择：含锰量(以MnO2计，下同)不应小于35%的天然锰砂滤料，既可用于地下水除铁，又可用于地下水除锰;含锰量为20%～30%的天然锰砂滤料，只宜用于地下水除铁;含锰量小于20%的锰矿砂则不宜采用。宜优先采用经过科学试验或生产使用证明能获得良好除铁和除锰效果的天然锰砂品种作滤料。铁和锰在地下(井)水中几乎同时曾在，水中含铁量较高时，水有铁腥味，影响水的口感，作为造纸、纺织、印染、化工和皮革精致等生产用水，会降低产品质量，含铁水可使生产用具发生锈斑，洗涤衣物会出现黄色或棕黄色斑渍，铁质沉淀物Fe2O3会滋长铁，阻塞管道，有时会出现红水。
而含锰量较高的水与含铁量高的情况相类似，如使水有色、嗅、味，损害纺织、造纸、酿造、食品等工业产品的质量，家用器具会污染成棕色或黑色，洗涤衣物会有微黑色或浅灰色斑渍。锰砂滤料广泛用于各供水行业，锰砂滤料是过滤水使用的一种特殊滤料，除铁性能佳，外观赤褐色。经机械加工破碎，筛分，产品多棱角，接近球状，锰砂常用于地下水除铁除锰过滤。
它是Fe2 氧化成Fe3 的天然锰砂滤料，含锰量(以MnO2计)不小于35%的既可以用于地下水除铁，也可用于地下水除锰;含锰量为20%~30%的天然锰砂滤料，只宜用于地下水除铁，含量低于20%的则不宜使用。天然锰砂是一种很强的氧化剂，能对水中股价铁起氧化作用。对使用天然二氧化锰砂除铁，其原理有二种：一种是以所谓活性滤膜的作用，锰砂表面有一层较强的氧化作用。另一种是山东临沂鑫鑫锰砂本身反铁催化作用。将水中的二价铁催化成三价铁，再把三价铁千周附着在锰砂颗粒表面从而起到除铁的目的。天然二氧化锰能氧化水中二价铁为三价铁使其沉淀除去，使水清净，二氧化锰被水中的溶解氧氧化成七价锰的氧化物。七价锰再将水中的二价铁氧化成三价铁。天然锰砂除铁是·种接触催化除铁工艺 适合于地下水含铁量小于20mg/L的除 铁天然锰砂中含的高价锰能将水中的二价铁氧化成二价铁，同时在表面形成有催化作用的 “活性滤膜”，进一步提高了除铁效果：含铁水经曝气后，只经天然锰砂一次过滤，就能完成全部除铁过程。
地下水中的铁和锰超标主要存在铁超标或铁锰同时超标两种形态，除铁一般采用接触氧化法或曝气氧化法，除锰一般采用接触氧化法，曝气氧化法除铁系指原水经曝气后充分溶氧和散除CO2，提高pH值，水中的Fe2 全部或大部分氧化为Fe3 ，进入滤池过滤;接触氧化法除铁(除锰)系指原水经曝气溶氧后未经完全氧化很快进入滤池，滤料经过一定的成熟期后在其表面形成铁质(或锰质)活性滤膜，利用活性滤膜的催化作用进行除铁(除锰)。
铁锰共存时，原水含铁量低于2.0～5.0mg/L(由于水质的不同，北方可采用2.0、南方可采用5.0)、含锰量低于1.5mg/L，单级过滤一般可同时去除铁和锰，当水中铁锰含量超过上述值时，铁将明显干扰除锰，应采取先除铁后除锰的工艺，并严格控制一级除铁效果。铁、锰超标的地下水水质千差万别，因此除铁、除锰工艺流程的选择，应掌握较详细的原水水质资料，有条件的应进行除铁除锰试验，无条件试验时应参照原水水质相似水厂的经验进行选择。
锰砂滤料为什么能达到除铁除锰，软化水的目的，锰砂滤料是选用晶粒致密密度大不易破碎，机械强度大耐压强度高，高价锰含量高的优良锰砂精加工而成。加工好之后，再按级配比例调和而成，这样调配的目的是，使锰砂在单位体积内能有较大的比表面积与水中的铁、锰元素接触，拥有较强的物理机械截污能力，达到氧化催化作用，并且具有较小的反冲洗流失率，节约能源，减少资金投入。锰含量高的天然锰砂外观粗糙呈褐色或淡灰色。锰砂滤料常被用于生活饮用水，工业循环水的除铁、除锰过滤装置。铁以Fe2 的状态存在于地下(井)水中，极易被氧化，而高价锰具有很强的氧化作用，与Fe2 发生氧化还原反应，将Fe2 氧化成Fe3 ，Fe3 形成不溶于水的沉淀Fe(OH)3附着于锰砂滤料表面，这些沉淀在锰砂过滤罐的反冲洗功能下随水流被排除，从而达到软化水质的目的。
怎样增强锰砂的除铁除锰效果，前文说过天然锰砂能将水中二价铁氧化成三价铁，同时在锰砂表面形成有催化作用的“活性滤膜”，为了保障活性滤膜能持续发挥作用，锰砂滤罐要适时进行反冲洗，保证锰砂表面不结垢。为了进一步增强除铁效果，在锰砂过滤罐之前加一道曝气处理工艺，使低价铁离子氧化成高价铁离子，是高价铁离子氧化成三价铁离子，形成沉淀，较终含铁水只经天然锰砂一次过滤，就能完成全部的除铁过程。
之前我们讲过许多关于锰砂滤料的使用方法及作用等，不知道您是否对锰砂滤料的制作过程有所了解呢?在平时与客户交谈的过程中，也有许多客户问及锰砂滤料的是怎么制作出来的，那么今天雁归来水处理就为您介绍锰砂滤料的制作过程，希望对您有所帮助。选择合适的天然锰矿作为锰砂滤料作为原料。我们 的锰矿资源比较丰富，含量只要可以达到35就可以当做锰砂滤料的原料矿石。
选择好锰砂滤料矿石以后就要进入加工环节了。常规的加工时先破碎，再冲洗，较后进行筛分，根据不同的规格筛分出不同的锰砂滤料。锰砂滤料的包装。包装一般都是50公斤的包装，也有客户要求使用1000公斤的包装的。检验锰砂滤料含量。生产出来的锰砂滤料还要进行检验程序，只有检验合格的锰砂滤料才算是成品，才可以进行销售。
无烟煤的含碳量较高，挥发分较低，需要较高的温度才能燃烧。烟煤的含碳量低，挥发分较高，比较容易燃烧。取一玉米粒大小的煤块，丢在已经加热的电炉上，如果是烟煤，会很快明火燃烧，并且有烟。如果是无烟煤，需很长时间才能燃烧，几乎没有火焰。如果没有电炉，可将煤块用细铁丝捆住，在酒精灯或液化汽火焰上试验。
中国无烟煤预测储量为4740 亿吨，占全国煤炭总资源量的10%，年产2 亿吨。山西省占32%，河南省占18%，贵州省占11%。中国有六大无烟煤基地：北京京煤集团、晋城煤业集团、焦作煤业集团、永城煤矿区、神华宁煤集团、阳泉煤业集团。其中宁夏碱沟山的无烟煤，灰分小于7%，硫含量从0.6-2.9%，是不可多得的优质无烟煤。
水洗无烟煤滤料同石英砂滤料配合使用是我国目前推广的双层快速滤池和三层滤池、滤罐过滤的 材料。是提高滤速增加单位面积出水量和成倍提高截污能力，降低工程造价和减少占地面积有效的途径。广泛用于化工、冶金、热电、制药、造纸、印染、食品等生产前后的水质处理过程中。
优质原煤香碳→大功率破碎机器→煤矸石分选机→大功率多层多出孔震动筛→大型流动蓄水池→二次分晒→烘干机→人工装袋码垛。用于生活饮用水的无烟煤滤料的粒径范围为：0.8-1.2mm、1.2-2mm；工业用水无烟煤滤料的粒径范围为：1-2mm、2-4mm、4-6mm。在各种粒径范围的无烟煤滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3%，大于指定上限粒径的不应大于2%。塑料编织袋包装，每袋50公斤。置于阴凉干燥处，不宜暴晒。
向来自“一带一路”沿线国的名学员，介绍了以及上其他太阳能、风能、生能等新能源的研究成果、利用现状、政策法规和发展趋势，新环保法实施两年多来，共审理涉及污染、乱砍滥伐、滥捕野生动物、乱采滥挖矿产资源、占用农用地、制污排污等资源刑事案件件，作为工学博士的罗春龙就想，既然企业对污水处理某些关键技术的需求是明确的，那么，能不能自己研发、这样的环保设备，如果不是因为环保将此丑事捅出，又被媒体报道出来，我们还真不知道居然有这样的地方。
为了政绩和“发展”的需要，未来，所有的业都将会成为互联网和大数据的终端企业。因此，“一带一路”沿线既可以在能源方面互补合作，也是各国基础设施相关企业的重要市场。日下午时，检测数据显示：烟尘浓度超标。本报讯记者徐惠喜报道:事务所德勤发布的全球化工行业并购展望报告显示，今年全球化工行业并购活动有望继续保持增长态势。
无烟煤块煤主要应用是化肥（氮肥、合成氨）、陶瓷、制造锻造等行业；无烟粉煤主要应用在冶金行业用于高炉喷吹（高炉喷吹煤主要包括无烟煤、贫煤、瘦煤和气煤）。还可用于生活给水及工业给水的过滤净化处理。使用时根据滤池的形式确定使用参数，一般双层滤科的铺装厚度为300—400mm；正常滤速10—14m/h，强制滤速14—1 8m/h；三层滤料铺装厚度450mm，正常滤速18—20m/h，强制滤速20～25m/h。滤池反洗采用水冲洗、水汽冲洗或辅以表面冲洗。
分解炉的作用是在固相悬浮于热气体的条件下完成碳酸盐的分解吸热反应。在所提供的热量不能使生料完全分解的情况下，分解过程可按CO2的分压达到某一平衡状态考虑。一般来说分解炉的平衡状态温度处于850～900℃范围。分解炉内的温度分布与燃烧成气相视的放热速率。由气相传给固体生料粉的传热速率。
生料颗粒分解时的吸热速率。与使用烟煤相比，由于无烟煤挥发份较低，因此需要一个相对较大的分解炉，以期获得相同的生料分解率和相同的煤粉燃烬程度，或者要求一个较高的操作温度，或者将无烟煤磨得更细一些。当三次风温较低时，无烟煤挥发出来的气体往往不能产生足够的热量使温度升高。，所以将煤粉直接喂入温度范围通常在1000～1200℃的上升烟道废气中可确保煤粉燃烧。
另外需要提出的是燃烧速度和燃烬时间还取决于烟气中的O2含量，用较高的空气过剩系数操作分解炉时刻缩短燃烬时间，但通常增大空气过剩系数的做法将会增加通过预热器的气体流量。为此将造成较大的压差和较高的废气温度，从而使窑主排风机的负荷增大，整个窑系统的单位热耗也将有所增加。
改变生料喂入方式是相当重要的，采用无烟煤操作时，无烟煤与生料粉的混合 能有适当的滞后时间，以保证无烟煤的点燃，因此对喂入分解炉的生料需要进行分级控制，以便使分解炉底部形成一个相对高温区。判断生料在分解炉内是否达到预期的效果， 的办法是检测入窑生料分解率，如果入窑生料分解率达到了预期效果，说明无烟煤在分解炉内的燃烧是合适的。
新型干法水泥生产线装备有现代化的燃烧器，现代化的燃烧器配备有适当的火焰调节装置，可以使无烟煤没有任何问题地在窑头进行燃烧。燃烧器的作用不仅仅是输送和分布煤粉，更主要的是保持火焰的理想长度和合适的气体流场。火焰的长度对于新型干法窑来讲十分重要，火焰如果过短，煤的潜热只能在较小体积内释放出来，火焰的温度就会在局部变得很高，相反，如果火焰长度加长，温度就会下降。火焰的长度主要靠燃烧器的推动力进行控制。
原煤的种类对火焰的长度并不十分重要，只要求单个煤粒子的燃烬时间小于其在火焰中的停留时间即可。如果目标是让无烟煤与烟煤保持相同的火焰长度，那么就必须对煤粉的燃烬时间进行补偿。简单的做法就是将无烟煤磨得更细一些。
高温二次风将会快速加热进入燃烧器的煤粉的挥发分快速排出，煤粉一经离开燃烧器端部，焦炭粒子就会点燃，因此冷却机的使用效果将对无烟煤的使用产生一定影响。在回转窑窑头燃烧器上使用无烟煤需要保证如下条件：煤粉能达到足够的符合要求的细度，以保证燃烧和火焰形成。控制可靠稳定的煤粉喂料。燃烧器的一次分必须具有足够的推动力并可调节。燃烧器必须能够在燃烧带产生有充分内部循环空气的火焰，以保证无烟煤尽快点燃。在启动冷窑或窑况不正常时利用烟煤或燃油辅助燃烧。
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