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一切准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正
常,准备正式工作。注意事项:正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。机械传动,冷弯系统,液压系统,电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。弯拱机又叫冷弯机,是目前隧道施工的必备设备,主要用于钢拱架的冷加工。数控液压冷弯机弯拱机系统介绍:机械系统采用摆针轮减速器直接驱动滚轮转动,转速为11rpm,为实现两个滚轮同步,采用两电极同时启动实现同步,为满足工况要求,可进行正反转运转。数控冷弯机液压系统采用手动换向阀对油缸进行转换,实现油缸的真反向运动。
冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座采用单项节流阀调节油缸运动速度,利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭,当换向阀处于中位时,系统负荷,有效防止了系统发热。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、山西万泽锦达矿山机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的中大型企业,目前生产、经营的品牌有近百种,主要生产经营煤矿专用施工设备。试机:为保证工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好。检查电源是否正常。检查电机油泵组是否正转。将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。点动电机,检查旋转方向是否正确。检查电液阀和点动开关是否正常。
液压工字钢弯拱机选用液压系统地下洞室等U型钢,槽钢弯曲。主要技术参数:型材规格14-25工字钢小弯曲半径≥1.3m油缸推拉速度8-15mm/sec主动轮转速7-10r/min液压系统动力25mpa总功率12kw整机质量2380kg。首先将其中一个倒顺开关与后面两个主电机连接,使后面两个主动轮的电机同方向转动。第二个倒顺开关与千斤顶旁的小电机连接。然后将减速器加上一定量的齿轮油,以油镜能看见为准。2打开电源,检查机器运转是否正常,然后将要加工的工字钢放入机器上,稍微压紧平滚轮。开动千斤顶上的小电机,注意观察千斤顶手柄上的升降标志,使千斤顶上的活动轮逐渐压进工字钢,并开动后面的两个主电机。同时观察所弯曲的弧度,如果弧度不够。使用方法:该机器采用两个倒顺开关控制来回转动主电机以达到所需要弯曲的弧度,弧度达到以后停下千斤顶上的小电机。
液压工字钢冷弯机等等。主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉,桥梁,船舶,家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多,结构合理,操作简单等优点。除了具备工字钢功能外,工字钢冷弯机还是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备。它能剪切各种厚度的钢板材料。弯管机的产生主要是人们需要将某个物体折弯而花费的工作时间比较长,而且美观度也不如机器所生产的,由此开发出工字钢冷弯机产品,让物体折弯更好看。
冷弯机购买须知要留意冷弯机三个顶滚的直径,太细的话,接触面很小所以很简单打滑那样在弯非标钢材的时分简单变形油缸的直径和行程决议了压力的大小和曲折半径的可调性。所以选择的时分也得留意。重要的就是台体钢板厚度和骨架的质量,由于它决议着弯大型钢材时是否变形。如果厚度不行或许质量太差,在工程中变形的话很简单引起事端。电机的功率和减速机的质量,终就是购买用户一定要对商家进行一个较深的了解以防遇到皮包公司。冷弯机工作原理:将工字钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
具有传动平稳,压力大等特征,选用编码器定位系统,能准确定位,加工精度大幅度前进,首要运用与地道。地铁,水电站,地下洞室等工字钢,H钢,槽钢的弯曲。在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。液压工字钢弯拱机选用液压系统,具有传动平稳,压力大等特征,选用编码器定位系统,能准确定位,加工精度大幅度前进,首要运用与地道,地铁,水电站。
一次只许折弯一块料,不许多块分节一起折弯。每班作业完毕后,请用回收油缸。若长时间不运用冷弯机,则要在滑动处面上涂上防锈油。冷弯机操作:严格遵守冷弯机安全操作规程,按规则穿戴好劳作防护用品。冷弯机开机前应将上、下模具整理、擦洗洁净。查看托料架、料架及滑块上有无异物,如有异物,应整理洁净。按所折板料厚度、选择恰当模口,模口尺度一般等于或大于8倍板料厚度。由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。折弯狭板料时,应将体系作业压力恰当下降,避免损坏模具。调理滑块行程时,应确保调量小于100,避免损坏机器。冷弯机折弯前,应将上下模具间的空隙调整均匀共同。冷弯机折弯时,不可将手放在模具间,细长小料不可用手扶。
查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。冷弯机折弯板料应放在模具中心,机器不宜单边载荷,避免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边作业时,其载荷不得大于250KN,并且有必要二边一起折弯。查看油箱油位,发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。发作反常当即停机,查看原因并及时扫除。作业完毕,应封闭油泵,退出控制体系程序三,堵截电源。
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