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茂名高州铭耀管材有限公司位于济南市工业北路88号。地理位置优越，环境优美，交通便利。本公司依靠专业技术、精良的装备、素质高的员工，以＂诚信、友爱、、创新＂的企业精神，追求产品品质，竭尽全力为用户提供满意服务。通过不断进取、创新、开拓以性能的产品,合理的价位，真诚的服务使我公司生产的产品成为用户的品牌！公司主营产品【42CrMo无缝管】，公司科技开发力量雄厚，生产设备精良，工艺流程专业，质检监督机构齐全。 公司以“顾客至上，开拓进取”为企业精神，以“互惠互利，共创双赢”为经营理念。坚持以诚信为本，顾客至上为服务宗旨， 真诚与您合作，竭诚为您服务。




	精密冲压弯曲件出现裂纹的解决方法：


	

		  
	
	

		1、沿弯曲线发生裂纹时应采取的措施。
	
	

		（1）曲率半径一定时，板材越厚，或弯曲宽度越长，就越容易产生裂纹。使用SPCC种类钢板，如R/t<0.5,就会产生裂纹。因此，R/t设计成0.5以上，可以避免裂纹的产生。
	
	

		（2）使弯曲线与纤维方向成直角。但压延材料，因弯曲极限在纤维方向和垂直方向有所不同，当接近极限弯曲加工时，须考虑板材下料时的弯曲线和纤维方向的关系。
	
	

		（3）有毛刺的一边放在弯曲的内侧。
	
	

		
	
	

		（4）去除毛刺。
	
	

		（5）只对弯曲线的毛刺部分进行退火。
	
	

		（6）把毛刺这一边的剪断面先压缩成45度角，然后再弯曲。
	
	

		（7）超过厚板弯曲极限而又要弯曲成小R时，采用附加反压法。该方法是在自由弯曲模中，下模使用强力顶料板，它能在弯曲过程中对板的变形部分增加压缩应力，从而可以使弯曲半径明显减小，防止裂纹的产生。完成V形弯曲后，制品弯曲半径的外侧形成了一个平台，它是由顶料反压造成的。
	
	

		

	
	

		2、精密冲压弯曲件与弯曲线成直角部分产生裂纹时采取的措施。
	
	

		（1）将曲线从毛坯端面后移(2t+R)，或者将弯曲线对齐毛坯端面，则需制出(1.5-2.0t+R)的空槽。
	
	

		（2）进行中空弯曲加工时，首先应考虑冲出大于板厚2～3倍的槽，然后进行弯曲，或者在前道工序中开出圆形的工艺孔，而后进行冲压（切口）——弯曲加工
	




	 精密钢管也是我们在生活当中，是非常常见的一种钢铁制品，当我们在进行使用以及铸造的时候需要注意那些问题呢？怎样在尽心铸造的视乎保证精密钢管的铸造的质量呢？接下来就让我来为您介绍精密钢管，在进行铸造的时候需要注意的问题。无论是什么样的钢铁制品，在进行制造的时候都应该分外小心，不然制造出来的精密钢管就是不合格的产品，是不可以进行售卖的，还有就算卖出去，像这样有缺点的精密钢管，在进行使用的时候也非常容易出现问题，所以当我们在进行铸造的时候，就应该非常注意这些问题。


	    在进行铸造的时候“退火”就基本的决定了精密钢管的柔软性的好坏了。假如我们想要辨别一下，这个精密钢管在进行铸造的时候，是否出现问题的话，我们可以选择将精密钢管进行弯曲，假如出现断裂的话，这样就证明这种精密钢管，在进行铸造的时候，应该就是因为在进行退火的时候，没有掌握退火的工序。


	    像我们在进行退火的时候，应该按照生产精密钢管的标准规定来进行执行，现在我们在制造精密钢管的时候，一般使用的是自动化调温的系统，这样在铸造精密钢管的时候，就避免了人为出现的过错。




	精密钢管在完成后，出厂前，工人们都会对其进行清洗。怎样的清洗方式是正确的呢？下面我们来谈谈这个。


	1、钢管在清洗前必须彻底去除管端的毛刺，然后用一个硬管喷嘴，发射2颗超净弹丸 进行清洗。如果管内有油液或油脂类污染物，应选用硬管弹丸，能更有效的去除这类污 染物。如果管内有锈蚀、焊渣等，应选用摩擦弹丸，先除去这些污染物。


	2、组装为总成后，只能用超净弹丸 清洗，并且必须注意钢管与接头连接处，不能有台阶。 清洗钢管也可以选用软管喷嘴，但发射弹丸时须从二端分别进行，确保被喷嘴遮挡部 分的清洗。


	 


	3、在装配、扣压接头后，后再从软管总成 的任一端发射一颗超净弹丸，用以在接头扣压过程中可能产生的镀层屑。建议在压缩空气源安装除水过滤器，确保以洁净干燥的空气来发射清洁弹丸。


	以上的这些便是，精密钢管正确的清洗方式，希望对大家有所帮助。

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