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质量优的玻璃鳞片胶泥供货商

  • 公司: 向纬防腐材料(大丰区分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:缴经理
  • 更新时间:2025-05-29 12:55:51 ip归属地:盐城,天气:晴,温度:15-29 浏览次数:3
  • 所在地:大丰
  • 标题:质量优的玻璃鳞片胶泥供货商
  • 来源: lfxw
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质量优的玻璃鳞片胶泥供货商,向纬防腐材料(大丰区分公司)为您提供质量优的玻璃鳞片胶泥供货商的资讯,联系人:缴经理,电话:15383063651、18333603685,QQ:2060910411,发货地:大城县城南工业区。 江苏省,盐城市,大丰区 “大丰"之名,源于境内有大中、新丰两镇,各取一字而得名。民国31年(1942),建台北县。1951年,台北县改为大丰县。1996年,撤销大丰县,设立大丰市。2015年,撤销县级大丰市,设立盐城市大丰区。

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具体价格以 玻璃鳞片胶泥实际材料、 玻璃鳞片胶泥实际尺寸面谈或电话约谈!盐城大丰向纬防腐材料有限公司在发展过程中,不断成长,积累了丰富的 玻璃鳞片胶泥经验。承接了许多 玻璃鳞片胶泥案例,受到了用户赞誉。




烟气脱硫是现今燃煤电厂等控制二氧化硫排放的主要措施。而湿法石灰石洗涤法是现今世界列国运用多和成熟的工艺。 电力公司已将湿式石灰石脱硫工艺肯定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。凭据有关资料介绍,自1980年月以来,仅向日本就进口或合作起头了近10套FGD装配,占中国进口FGD装配的70%。但预计到2003年湿法脱硫装备国产化率达96%以上,到2010年,国产化率达。湿法烟气脱硫工艺的侵蚀情况湿法脱硫工艺的基来源根基理是:烟气中的SO2、SO3、HF或其它有害化学成份在高温状态下与某些化学介质相遇,并发生化学反应,发生稀硫酸、硫酸盐或其它化合物,烟气温度也同时下降到露点以下,这就给脱硫装配带来了露点侵蚀问题。火电厂烟气中含有SO2、NOx、HF、HCl等气体。是以,脱硫系统洗涤液中含有H2SO4、HCl、HF等溶液,且含有20%左右的固体物。烟气吸收塔进口温度可高达160-180℃,且有一定的干、湿界面;吸收塔出口烟温较低,为45-55℃左右,处于在露点以下。是以,湿法脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温要求极为严酷;同时脱硫系统要求与电站主机、主炉同步运行,因而对脱硫系统的可*性、哄骗率和使用寿命要求也极高。研究选择合适的耐侵蚀材质是列国持久起劲的方针,1980年头,国内的电力、冶金研究设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的侵蚀,一直在追求一种造价低、耐高温、耐侵蚀的材料。而引发国内用户普遍注重的是耐蚀鳞片胶泥的适用性,凭据树脂基体基材的分歧,有二种可供选择:一种是环氧树脂鳞片胶泥,国内有兰州化机设计院提供;另外一种乙烯基酯树脂鳞片胶泥(vinyl ester glass flake mortar),简称为VEGF鳞片胶泥,如上海富晨化工有限公司研发的VEGF高度耐蚀鳞片胶泥。相对而言,后者的综合性能包括耐侵蚀性能和耐温性能均优于前者,今朝在日本、美国等 均采用后者。
  




石油贮槽底板防锈蚀——日本冲绳石油基地(金武湾)石油贮槽高22m,直径80m,浮屋顶式贮藏量为10万m3,还建造了210万m3及510万m3的石油贮槽,其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀,使用日本高分子化学公司生产的玻璃鳞片涂料,5年内施工面积达1.5×106m2。施工简介玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SISSa2.5规格,喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点:a.涂料的充分搅拌;b.涂料基料同固化剂的混合;c.粘度调整;d.活性适用期;e.涂装机具(机械)的清洗与保养;f.玻璃鳞片尺寸。关于以上诸点,通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处,要认真修补,首先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。

 




冬季施工解决方案:

 我相信关于乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥冬季低温施工的问题!这是一个普遍经常遇到的问题。很多施工队都在头痛这个问题问题如下几点冬季玻璃鳞片凝胶时间太慢,由于现场多为双组分,施工单位的朋友并不是完全是做鳞片胶泥的朋友,于是就拼了老命往里面加固化剂(俗称“白水”,过氧化甲乙酮),但把握起来还是非常难,干得太慢!!问题更为严重的是面漆,不管怎么多加固化剂,其结果就是“发粘”,但瓢里面的,桶里面的面漆又固化了,甚至开裂了,面漆就是固化度上不去,发粘严重。冬季“料”,尤其是鳞片胶泥,很稠,刮起来太费劲,有什么更好的办法?、个人分析问题根源:乙烯基树脂固化机理是自由基固化,这是一种需要靠热量去维持,并且对热量非常敏感的固化方式,所以说,温度低,固化慢这个本质是无法去改变的,我们能做的是如何在低温下,优化树脂或胶料、促进剂、固化剂的三者的比例;第2个我们能去做的是:如何针对冬季气温低,尤其是现场碳钢基材更低的温度下,配制更优化合理的促进剂,这里一般指的是冬季的互配促进剂,里面是含有加速剂(如二甲基苯胺)的;第3个我们能去做的是:如何针对冬季气温低,尤其是现场碳钢基材更低的温度下,使用固化效果更好,尤其是后程固化效果更好的过氧化甲乙酮固化剂,甚至去使用互配固化剂。第4个我们能去做的是:我们应该根据制造玻璃鳞片胶泥所使用的原材料树脂,去针对性使用促进剂、固化剂以及去调配配方。 每一家的乙烯基树脂都不尽相同。详细后文解释。第5个我们能去做的是:针对面漆,面涂,如何去和胶泥区别性对待,优化促进剂、固化剂、液蜡的配比。第6个我们能去做的是:尽量避开潮湿,晚上等条件施工,在尽可能的情况下,改善现场施工的条件。这个在冬季,难度真的好大应该根据制造玻璃鳞片胶泥所使用的原材料树脂,去针对性使用促进剂、固化剂以及去调配配方。 每一家的乙烯基树脂都不尽相同。这个只能建议大家用我家的树脂,就去问我家的技术工程师。对无论是昭和体系树脂,还是上纬体系树脂,或者富马酸MFE体系树脂,更不用说OYCHEM体系树脂,知其原理,所以我了解不同厂家树脂的如何配套促进剂固化剂的问题,尤其是在极端高温的夏季,以及极端低温的冬季

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