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专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
环氧底漆简介：
环氧底漆
环氧底漆是环氧树脂类底漆的一种统称，包含多种不同类型、不同用途的环氧底漆，例如：钢结构用的环氧富锌底漆，环氧铁红底漆，环氧浅灰底漆，环氧白色底漆;水泥外墙、桥梁用的环氧封闭底漆;不锈钢、镀锌板用的环氧锌黄底漆;以上均为双组份底漆，单组份的环氧酯底漆也可以称为环氧底漆。
环氧底漆常用配套：
配套中涂为环氧云铁中间漆，常用配套面漆丙烯酸面漆，环氧防腐面漆，氟碳面漆。
环氧底漆组成
润美嘉环氧底漆为双组份自干型油漆，组份一是由环氧树脂、颜填料、溶剂组成，组份二是固化剂。
环氧底漆性能
本产品常温干燥，干后漆膜硬度高、附着力好，具有良好的物理机械性能和防腐性能。
环氧底漆用途
环氧底漆适用于钢结构、水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和打底。
环氧底漆技术要求
项 目 技术指标
在容器中的状态 搅拌混合后，呈均匀状态
干燥时间，h 表干 4
干燥时间，h 实干 24
细度，μm， 不大于 60
耐弯曲性，mm 2
冲击强度，cm 不小于 40
附着力（划格法），级 1
耐盐水性，3%NACL溶液240h 不起泡，不生锈
环氧底漆施工参考
1、 施工前，将被施涂表面清理干净，以喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质干净，喷砂处理至Sa2.5级。
2、 组份一与组份二在施工前按比例混合，充分搅拌均匀后施涂。
3、 油漆随配随用，混合好的油漆，须在6小时内用完，
4、 润美嘉环氧底漆施工应在环境温度10℃以上进行。冬季环氧底漆应用冬用型环氧稀释剂、固化剂。
产品简述：这是常规环氧铁红防锈底漆的基础上，加入快干助剂、改性剂、络合稳锈剂、特种添加剂等，经先进工艺制备而成的双组分底漆。具有快速干燥，施工周期短，优良的附着力、抗冲击强度以及良好的固锈作用，且允许5～10%的锈蚀残留，表面处理简单等突出优点。
用途：可用于钢结构厂房、水工设备、化工设备、电力设备等钢铁结构在一般腐蚀环境下的打底防锈，特别适用于酸性和盐性环境下的钢结构防腐打底。
技术参数 颜 色 铁红色
粘度(涂-4杯)（23℃），s ≥ 70
固体含量，% ≥ 68
理论涂布面积与膜厚 5～7㎡/kg，干膜30～50μm
表干与实干时间（23℃），h ≤ 表干3，实干24
完全固化时间，d 7
施工参数 混合比例（重量比） 漆料:固化剂=10:1
施工方法 喷涂、刷涂、辊涂
稀释剂用量，% 配套专用稀释剂，20～30%
熟化时间，min 15
混合使用时间（23℃），h ≤ 3
表面处理：施工于无尘、无油脂、干燥的表面。如对于新钢铁，表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其他施工表面，要求清洁干燥，无油脂、尘埃等污染物，除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，清洁方法可采用人工机械清洗或高压水冲洗并干燥表面。施工温度应在5℃以上，在旧漆皮表面施工应拉毛旧漆表面，如不明底漆类型，好先做小试以确定是否配套。
储存与包装： 储存：存于通风干燥处，产品储存期为一年。
包装：漆料：20kg/桶，固化剂：15kg/桶,稀释剂：15kg/桶
卫生与：
1.避免呼吸溶剂挥发气及漆雾，眼睛与皮肤不得接触本品。如眼睛接触本品，应立即用大量清水清洗，并尽快送医；如皮肤接触本品，要立即用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗。
2.施工场所应提供足够的通风。
3.施工现场严禁吸烟，远离一切火星与明火。
备 注：
1.配制方法：将涂料在使用前彻底搅匀至桶底无沉积物，并按比例加入配套专用固化剂，充分搅拌均匀，熟化后即可使用。
2.理论涂布面积：是指不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响时的防腐漆消耗量。
3.漆膜实际干燥时间一般与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关，并受到这些因素的影响。因此，施工时须注意这些因素。
4.应在施工和固化反应能够良好进行的温度和湿度下使用本产品。
5.工具清洗：用环氧专用稀释剂清洗。
6.后一道面漆涂装完工后，须自固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃，自固化时间还须适当延长。
恩施巴东润美嘉防腐涂料有限公司专营： 氟碳漆，规格齐全,品质兼优,价格低廉。欢迎广大客户前来洽谈业务！
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简介：
环氧防锈漆漆膜坚韧，具有耐湿热，耐水及优良的防锈性能。环氧红丹防锈漆结合了环氧树脂类油漆高附着力，和红丹颜料润湿性好，防锈能力强的特点，相比与醇酸红丹防锈漆，防锈防腐能力更好，并且可以和高性能面漆丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆配套使用。
莱芜临沂泰安菏泽环氧防锈漆厂家 环氧底漆聊城德州现货提供
厂家参数：
包装规格：20kg/桶，固化剂4公斤/桶。漆：固化剂=5:1.
颜色：红丹色，如图所示。
一、环氧防锈漆组成：
由环氧树脂、红丹粉、体质颜料固化剂等组成的双组份漆。
二、环氧防锈漆特性：
漆膜坚韧，具有优异的附着力，耐湿热、耐水性及有优良的防锈性能。
三、环氧防锈漆用途：
适用于桥梁、铁塔等钢结构防锈。
四、环氧防锈漆技术要求：
项目 指标
漆膜颜色 桔红色，色调不定
干燥时间h，≤ 表干，5；实干，24
柔韧性mm 1
冲击强度，kg?cm 50
耐水性（25℃±1℃蒸馏水中24h） 无变化
细度um≤ 50
五、环氧防锈漆施工参考
1、被涂物表面必须干燥清洁，应无氧化皮，铁锈油污等。
2、底材温度低于露点3℃或空气湿度高于85%时，不宜施工。
3、甲组份必须充分搅匀后，按配比要求将乙组份倒入甲组份中，充分混合搅拌，静置熟化30min，加入适量配套稀料，调至施工粘度。
4、适用期4h(25℃)。
5、空气喷涂、刷涂或滚涂(涂装过程中须不断搅拌防止沉淀)。
6、复涂间隔：
底材温度℃ 5-10 15- 20 25-30
短间隔h 48 24 12
六、环氧防锈漆运输、贮存
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
七、环氧防锈漆防护
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
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