以下是:耐磨钢板报价的产品参数耐磨钢板报价,旺隆金属材料(八步区分公司)为您提供耐磨钢板报价的资讯,联系人:孔经理,电话:【15265847711】、【15265847711】,发货地:开发区汇通金属物流园。 广西壮族自治区,贺州市,八步区 八步区,隶属广西壮族自治区贺州市。是贺州市委、市政府所在地,地处广西壮族自治区东部,东北与连山壮族瑶族自治县接壤,东南与怀集县毗邻,南与封开县相邻,西南接苍梧县,西与平桂区交界,北接江华瑶族自治县,总面积3714平方千米。2020年,八步区总人口76.49万人,常住人口65.68万人。是多民族聚居地,世居民族有汉族、壮族、瑶族、苗族、 侗族、土家族、满族、布依族、仫佬族、回族、黎族以及其他民族。截至2021年10月,八步区下辖3个街道、12个镇、1个乡,区政府驻向阳路1号。
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贺州八步旺隆金属材料有限公司全体员工将以优质的 耐磨钢板产品和满意的服务迎接国内外广大客户的光临。
NM360,BHNM400,BHNM450,BHNM500,BHNM550,BHNM600,BHNM650,NR360,NR400,B-HARD360, B-HARD400(产地:宝华,舞钢,南钢,宝钢,武钢,莱钢)
双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。
耐磨钢板的厚度规格和常用焊丝一般有哪些:
耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等。
耐磨板常用的焊丝型号:LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等(焊丝直径:2.4-3.2)
耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。
双金属耐磨板已经被广泛的应用,各种元素在双金属耐磨板结构中所起到了不同的作用。比如由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高双金属耐磨板的回火稳定性,即提高双金属耐磨板的抗回火软化能力。
相比而言,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的双金属耐磨板,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使双金属耐磨板的强度不再下降反而升高;Mo对双金属耐磨板的回火脆性有阻止或减弱的作用。
有的原则还能增大钢的淬透性,是钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高双金属耐磨板的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大双金属耐磨板的淬透性。
当然,双金属耐磨板的强化和韧化也会受各种元素的影响。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高双金属耐磨板的屈服强度;碳的强化作用显著。
此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,增加晶界的强化作用。影响双金属耐磨板的韧性因素比较复杂,Ni改善双金属耐磨板的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性敏感;降低P、S含量,提高双金属耐磨板的纯净度,对改善双金属耐磨板的韧性有重要作用。
耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类;耐磨钢板总厚度小可以达到5.5(2.5+3)mm,厚可以达到30(15+15)mm;耐磨钢板可以卷制小直径DN200的耐磨管道,并可加工成耐磨弯头、耐磨三通、耐磨变径管。
耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
硬度,HRC
耐磨层厚度≤4mm:HRC54-58;
耐磨层厚度>4mm:HRC56-62
外观参数
平整度:5mm/M
的耐磨性
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
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