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天津千百顺钢铁贸易有限公司在热镀锌过程中，我们知道了对镀锌层的组织结构起影响作用的钢材基体及锌液成分、钢材的表面状态及浸锌时间等因素外，还有一个重要的因素是能量。在热镀锌生产中，能量因素包括两个方面，镀锌温度是能量的强度因素；而钢管在锌液中的浸锌时间是能量的数量因素。生产时我们在不影响产品性能的前提下提高镀锌层厚度让其仿佛能力提高；其次我们通过清理储存保证环境内湿度稳定，空气流通，定期检查。如果发现表面出现生锈现象，不要紧张那是镀锌层与空气长时间接触被氧化现象，不会影响产品正常效果。随着钢管的大量生产热镀锌钢管工厂需要消耗大量的溶剂，为了节约费用及变废为利的目的，不少工厂采用了在热镀锌中产生的锌灰来制造氯化锌溶剂的，那么为什么不采用锌渣来制造溶剂呢?这是因为锌渣中含有较多的铁。我们知道，锌渣是漂走层为主的FeZn13，它含有6.O－6.2%的铁，所以为了尽量避免溶剂中的铁含量增加，故不能采用含铁量高的锌渣，而采用锌灰了。一卷良好的热轧带钢，必须要经过多道复杂工序配以严格监督才能成品。但距离出厂还缺少后期处理。那后期处理又是什么？后期处理可以分为三个步骤：钝化、预磷化、涂油。钝化：作为化学清洗 一道工序，钝化的目的是为了保证材料的防腐性，经过钝化的金属制品表面会生成保护膜，起到减缓腐蚀周期的作用。钝化过程简单、方便，只需要添加缓蚀剂、抑雾剂就能防止金属出现腐蚀现象。预磷化：经过预磷化的热轧带钢可以形成一层有利于冲压的固体磷酸盐润滑膜，提高耐腐蚀性。涂油：涂油的作用是对热轧带钢起到防锈作用，可以保证在正常温度且干爽环境下常年不会发生质变。
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