以下是:不锈钢电解抛光厂家-不锈钢电解抛光定制的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 金属电解抛光 产地 江苏省镇江市 规格 不锈钢专用 类型 镜面电化学抛光 品牌 灯鼎 型号 DD-808 可定制 是 生产日期 2019-2022 设备生产周期 1-3工作日 保修时间 12-36个月 是否生产厂家 是 不锈钢电解抛光厂家-不锈钢电解抛光定制,电解抛光设备厂(临川区分公司)为您提供不锈钢电解抛光厂家-不锈钢电解抛光定制产品案例,联系人:姚师傅,电话:【18014996427】、【18014996427】,发货地:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼。 江西省,抚州市,临川区 临川建政于东汉永元八年(96年),是抚州市委、市政府所在地,全市政治、经济、文化中心。临川区距南昌市98千米,处于南昌1小时经济圈内。昌福铁路、福银高速公路、抚吉高速公路、抚金高速公路、东昌高速高速、316国道、320国道、昌厦公路穿境而过。
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以下是:不锈钢电解抛光厂家-不锈钢电解抛光定制的图文介绍
抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的?原因分析:可能电化学溶液的相对密度偏小,已小于1.70。解决方案:调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。
19.工件抛光后,为什么从槽中取出就出现褐色斑点?原因分析:可能是电抛光不够,或是时间较短。解决方法:首先适当延长抛光时间,如果无作用,则可能是温度或者电流密度不够的问题。
20.电解时为什么容易出现打火现象?
原因:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流密度过高。解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低,可更换电解液,建议选用“不锈钢通用电解液”。
21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响? 温度是多少?原因:一般电解液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。 使用温度是50—90℃,“不锈钢通用电解液”的 使用温度为50—80℃。
电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。
1、电流规格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A,电压12伏或者15伏。也可以根据用户实际情况定制。
2、主机采用高频整流,含有时间、电流、电压、温控、摇摆设定及数字显示。含有过热及短路保护装置。
3、本设备采用流水线设计方式,非常便于实际操作,大大提高生产效率。
4、设备配置酸洗槽、电解槽、清洗槽、钝化槽、清洗槽。
5、槽体采用防腐10mm PP材料制作,符合环保要求。
6、提供的技术服务,包括设备的调试及电解抛光技术培训。
适用材质范围:
1、不锈钢(包括马氏体、奥氏体及铁素体)
2、铝及其合金
3、铜及其合金
4、钢铁件
一般组合包括:整流机+抛光槽+阳极棒+阴极棒+阴极铅板+两级铜线+石英加热器+抛光液+电解挂具(添加时间控制仪+温控仪)。
组装流程:
1、两级电线,整流机500A以上电线为4跳,分AB两种颜色,A颜色电线接整流机正极和抛光槽阳极棒(中间)。B颜色电线接整流机负极和抛光槽阴极棒(两边)。
2、阴极铅板:铅板应挂在阴极棒上(两边)注意卡紧整齐。
3、石英加热器:放在曹体头上角的两边。
石英加热器电压:220V单项 功率:2KW和3KW。
石英加热器必须保证抛光液到位的情况下才可以加热使用,温度40-70。
刚加温好的抛光液,上下温度不一致,使用前需搅拌一致。
4、抛光液:抛光液到进抛光槽内加热至50-65度 型抛光液都不太稳定,建议用材料电解老化,老化时间5小时以上,再投入生产。
抚州临川电解抛光设备厂-产品理念专业:专业设计制造生产 不锈钢电解抛光多个系列,50余种产品。设计:高级工程师设计制造,专业力学设计计算,可根据客户要求定做特种型号 不锈钢电解抛光。制造:国际先进制造工艺,质保体系完备,通过ISO9001质量体系认证,A级制造资质,保证品质卓越。安装:具有10年 不锈钢电解抛光的安装维修经验的专业团队,专业化科学化,所有安装人员持证上岗。服务:24小时应急服务电话,随时解答疑难问题,全国34个专业维修服务网点。产品:以“品质”“”“信心”“保险”为服务宗旨。承诺:所有 不锈钢电解抛光产品均有品质保证,为了让客户更加放心使用产品,我们努力做到尽善尽美。
三 注意事项
1.抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点,局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行,金属离子浓度不断增加,当达到一定数值后,这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。为此,抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物。
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