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欢迎购买我司环氧防锈漆产品。我厂生产的环氧防锈漆全部通过ISO9001国际认证，各种质量检测达标，我司主要产品有防酸碱涂料，重工业涂料，防腐涂料，室外防腐涂料，机械涂料，特种装备涂料，油罐涂料，建筑装饰涂料等。
权威认证：环氧底漆（环氧富锌底漆，环氧锌黄底漆，三聚磷酸铝环氧防锈底漆，环氧环氧铁红底漆，环氧沥青底漆，环氧磷酸锌底漆，环氧红丹防锈漆）环氧云铁中间漆，环氧面漆，环氧沥青面漆，环氧抗静电漆等.，环氧地板漆。
组成：环氧树脂、助剂、有机溶剂组成漆基，以混合胺为固化剂。
特性：漆膜附着力强，耐水防潮，具有优良的防腐性能。可抵受化学介质的侵蚀。被阳光长期曝晒后，漆膜易产生粉化现象，故不宜作为长期曝晒的面漆使用。
用途：用作无机富锌涂层、混凝土结构表面、金属表面的封闭底漆使用。也作为玻璃鳞片涂层、环氧涂层的罩光涂层使用，加强抗渗防腐和装饰效果。
质量指标：
项 目 指 标
原漆外观及透明度 微黄透明,无机械杂质。
粘度（涂－4杯）秒 20～60
干燥时间 表干h≤
实干h≤ 8
24
附着力，级 ≤ 2
柔韧性，mm ≤ 1
冲击强度， kg.cm 50
耐水性 浸泡72h 漆膜无显著变化。
物理参数及施工参考：
调配重量比例 漆基:固化剂=7:3（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 6小时
混合后密度 0.95公斤/升
闪 点 27 ℃
每道漆漆膜厚 干膜25微米 ，湿膜90微米.
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0.09公斤/米2（以干膜25 微米计）
建议涂装道数 1～2 道
复涂间隔时间 16小时后,超过3天应作打磨处理.
配套用漆 作罩光漆时为环氧防腐漆.
表面处理 前道漆应干燥,无油污,灰尘,如作封闭底漆,混凝土含水率低于8%,表面无油污,灰尘.
施工环境 底材温度高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨雪天及气温在5℃以下不宜施工.
涂装方法 喷涂,刷涂.
稀释剂（请使用本公司配套的稀释剂） X－7. 5～10%
包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。
那曲索县润美嘉防腐涂料有限公司自成立以来，始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则，荟萃业界精英，将国外先进的信息技术、管理方法及企业经验与国内企业的具体实际相结合，为客户提供【氟碳漆】，使企业在激烈的市场竞争中始终坚持竞争力，实现企业快速、稳定地发展。
环氧防锈漆
性能与用途：以环氧树脂为基料，铁红为主要防锈颜料的双组份车间底漆。
漆膜干燥快，附着力强。
焊接切割性能优异。在规定范围内的漆膜厚度不影响焊接和切割。
焊接切割过程中产生的气体毒性较小。
配套性好，能与环氧、环氧沥青、氯化橡胶、醇酸和沥青等漆配套。
用于船舶修造厂等钢板抛丸流水线作业车间底漆。
物理参数： 颜 色：铁红
光 泽：平光
标准膜厚：湿膜：77微米/道
干膜：27微米/道
理论涂布率： 12.8m2/L
闪 点：20℃
比 重：约1.15
施工说明： 混合比率：双组份，主剂：固化剂=5：1（重量比）
施工寿命：（20℃） 8hrs
稀释剂：环氧稀释剂
施工方法： 无气喷涂 空气喷涂 刷涂/滚涂
喷孔：（Graco） 163T-621/623 2~3mm
喷出压力（兆帕）： 10~15 0.3~0.4
稀释量（体积）： 0~5% 5~15% 5~15%
工具清洗：环氧稀释剂
干燥时间：
底材温度
（℃） 表干
（min） 实干
（min） 重涂间隔（h）
短 长
23 2-4 4-6 16 不限制
表面处理:
钢材表面应喷砂处理到Sa2.5级。
施工条件:
涂装温度范围10-30℃，相对湿度85%以下，底材表面温度高于露点3℃以上，温度和湿度应在底材附近测量。当底材表面温度高于40℃时，建议不要进行涂装施工。雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行涂装。
配 套：后道涂料：与环氧、环氧沥青、氯化橡胶、醇酸、沥青等体系涂料配套使用。
包装规格： 主 剂： 20L
固化剂： 5L
存 贮： 本产品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库，贮存期一年。
安 全： 油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。
声 明： 1、任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖于涂装施工，表面的处理、漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命，用户在使用本产品时，应满足约定施工条件。
2、本手册中的数据均为理论值或经试验积累取得，随着产品不断改进，某些数据可能有所改变，恕不另行通知。
3、本公司技术人员不在涂装现场时，本公司仅对涂料产品本身的质量负责。
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专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
环氧底漆简介：
环氧底漆
环氧底漆是环氧树脂类底漆的一种统称，包含多种不同类型、不同用途的环氧底漆，例如：钢结构用的环氧富锌底漆，环氧铁红底漆，环氧浅灰底漆，环氧白色底漆;水泥外墙、桥梁用的环氧封闭底漆;不锈钢、镀锌板用的环氧锌黄底漆;以上均为双组份底漆，单组份的环氧酯底漆也可以称为环氧底漆。
环氧底漆常用配套：
配套中涂为环氧云铁中间漆，常用配套面漆丙烯酸面漆，环氧防腐面漆，氟碳面漆。
环氧底漆组成
润美嘉环氧底漆为双组份自干型油漆，组份一是由环氧树脂、颜填料、溶剂组成，组份二是固化剂。
环氧底漆性能
本产品常温干燥，干后漆膜硬度高、附着力好，具有良好的物理机械性能和防腐性能。
环氧底漆用途
环氧底漆适用于钢结构、水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和打底。
环氧底漆技术要求
项 目 技术指标
在容器中的状态 搅拌混合后，呈均匀状态
干燥时间，h 表干 4
干燥时间，h 实干 24
细度，μm， 不大于 60
耐弯曲性，mm 2
冲击强度，cm 不小于 40
附着力（划格法），级 1
耐盐水性，3%NACL溶液240h 不起泡，不生锈
环氧底漆施工参考
1、 施工前，将被施涂表面清理干净，以喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质干净，喷砂处理至Sa2.5级。
2、 组份一与组份二在施工前按比例混合，充分搅拌均匀后施涂。
3、 油漆随配随用，混合好的油漆，须在6小时内用完，
4、 润美嘉环氧底漆施工应在环境温度10℃以上进行。冬季环氧底漆应用冬用型环氧稀释剂、固化剂。
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