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哈氏合金毛细管合金 通常被认为是优异的抗腐蚀镍铬钼锻造合金。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。哈氏合金毛细管合金是一个经改进的锻造合金,它的优点在于焊接后可以不用再进行固溶热处理,并在其加工性能上也有了很大的改进.哈氏合金毛细管合金能够阻止焊接热影响区的晶界沉淀的形成,因此它的焊接状态的产品可适用于大多数化学工程处理的用途。
哈氏合金优势:
1.具有耐腐蚀性,即便是浓度的盐酸也无法侵蚀它。
2.热稳定性强,并且韧性也很高。
3.抗氧化能力强。
哈氏合金用途:
哈氏合金板系列主要有三种:B系列、C系列与G系列。
哈氏合金版可以用于化学工业,它包含的钼、铬含量非常的高,因此可以抵抗氯离子的腐蚀。其中,它内涵的钨元素还提高了自身的耐腐蚀性。即便是潮湿的 环境,它也可以成功度过,本身不会有任何的坏损。还有很多地方都有用到哈氏合金,例如说造纸工业区域、酸性环境、烟气脱硫脱硝等。当然,它还可以用于热交换器中,非常的厉害。
哈氏合金毛细管属于超低碳型,Ni、Mo、Cr系列镍基、耐蚀、耐高温材料哈氏合金,因它具有极好的耐高温性能,抗氧化性,焊缝影响区耐腐蚀性,具有很好的长期热稳定性及可加工性。它在湿氧、亚硫酸、醋酸、甲酸和强氧化盐的介质中,也具有优异的耐蚀性、耐均匀腐蚀性及耐晶间腐蚀性,因此在化学工业、农业化工、核设施、生物制药等苛刻工业环境中被应用。
力学性能
1、哈氏合金毛细管来自Hastelloy,始于哈氏B合金,应用于航空器的火箭喷嘴;随后的哈氏C合金在化工工业,石油化工,核能源工业及制药行业得到应用与推广;紧接着的哈氏X合金表现出了极好的耐高温性能,伴随着喷气式飞机工业的急速增长。
2、由于早期的哈氏合金B,哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶处理,否则,焊接热影响区的耐腐蚀性能会大大降低;所以上述合金已经逐渐被改进或不再使用;
3、影响上述材料焊接性能的关键原因在于C,Si含量,由于精炼技术的出现与提高,哈氏合金焊接方面的问题得以改善,于是出现很多正在使用的改进型的哈氏B系列,哈氏C系列合金等,遗憾的是哈氏合金的生产与推广反而将前期哈氏合金取代,后改进哈氏合金,不仅不降C,Si含量,而回到以前高Si,高C含量上;特殊钢事业推广任重道远。
应用领域:热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境
哈氏合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金和镍-铬-钼合金,被认为是的抗腐蚀合金,它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出,从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。
该合金具有以下特性:①在氧化和还原两氛围状态中,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的Mo、Cr含量使合金能够耐氯离子腐蚀,W元素进一步提高了耐蚀性。同时,哈氏C-276合金是仅有的几种耐潮湿 、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液,是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。
众所周知,哈氏合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能,能耐常压下任何温度,任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能,同时,它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此,哈氏合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程,如盐酸的蒸馏,浓缩;乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。
名称:哈氏合金毛细管
哈氏合金毛细管工艺性能与要求:
1、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则合金会变脆,应注意诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择,因为电炉可以控温,炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净,也可以选择。
2、哈氏合金的热加工温度范围1080℃~900℃,冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证佳的防腐性能,热加工后应进行固溶热处理。
特性:
哈氏合金毛细管在高温状态下具有优良的热稳定性和韧性,对于高温状态下的应力腐蚀裂纹和氧化性气氛具有良好的抵抗性。适合各类热的矿物酸、含氯介质、乙酸、海水和盐水溶液等腐蚀性物质。
应用领域
产品应用:普遍用于航天航空、石油化工、船舶、汽车、电站、机械、湿氯、次氯酸、盐酸、氯化物装置等各个行业。
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