产生的原因和可采取的措施有钢管矫直前的弯曲度及椭圆度过大，超过了矫直机的能力，可以重复娇直；矫直辐的压下量及挠度小，可适当增加压下量或者挠度等钢管表面出现螺旋压痕或“矫凹”现象，这是矫直辊的端部与钢管表面接触所致产生的原因是矫直粗的线与钢管的线不一致，钢管偏向一侧，钢管与矫直辊接触弧过大，使矫直辊端部与钢管接触，可通过调整矫直辊的角度使钢管“对中接触弧长度合理钢管“矫方”，即钢管矫直后其截面不是圆形，而是呈“方形”。球墨铸铁管在设计工模具时，先仔细地对全套工模具进行计算。因为，球墨铸铁管另外，各辊的压下量是不同的，对六辊矫直机面言，前、后辊的压下量远小于中间辊。同样，钢管与矫直混的接触弧线长度要合适，按12-3/4辊长进行调整，中辊取上限，前、后取下限总之，影响钢管矫直的因素是多方面的，球墨铸铁管在实际应用中要反复试验以取得宝贵的实践经验球墨铸铁管价格并达到预期的效果钢管矫直后会出现以下的问题：球墨铸铁管矫直后弯曲度及椭圆度达不到要求。

增强层是主要的承重承压部分，外防护层保护管材使其具有良好的长期耐久及耐候特性。在中试过程中，测试了竹缠绕复合管管道在不利条件下的应用效果，如非正常安装施工、盐碱度高、融雪不规则沉降情况、高氯喊环境，公路载荷和冻土层。实践表明，竹缠绕复合管道应用效果良好。城区供水管网杂乱、管径偏小，配水管道多为DN100~DN200的球墨铸铁管、钢管，以及更小管径的镀锌钢管。大小不配套，“瓶颈”现象严重。由于使用年限长，缺乏有效的维护和管理，球墨铸铁管管道是一种以竹材作为增强材料、合成树脂作为黏合剂，采用往复式机械缠绕工艺复合而成的具有较强抗压能力的新型生物质管道，具有节能环保、资源可再生等优势。竹缠绕复合管沿管径方向，球墨铸铁管由内到外依次为内衬层、增强层和外防护层。内衬层防止内部基体开裂、介质外渗等现象发生，导致局部管段陈旧破损，城区时常停水。

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