球化剂质量中，应重视MgO含量、成分的偏析程度以及粒度的集中度。凡是粒度不匀，粉末多，色泽发暗的球化剂不宜选用。除渣剂分低、中、高三档。由原矿经简单破碎、过筛的产品属于低档，各省均产。现已不被铸造厂看好。中档除渣剂对原矿有所选择，增加了水洗等工序，能满足铸件的基本要求，为多数工厂接受。球墨铸铁管处理仍以包内冲入法为主。选用球化剂需视熔炉、出铁温度，脱硫与否和球铁类型等而定。一般而言，冲天炉铁液选用Mg7~9%，RE3~7%的球化剂，感应炉铁液选用低Mg，低RE球化剂，亦有的厂仍用Mg8RE3球化剂。JB/T9228-1999标准，对Mg 和RE的成分范围偏差规定为±1%，有些厂标已缩小为±0.5%，对Ca、Al等亦有明确规定。

球墨铸铁管一般浇注温度控制在1420℃至1460℃。浇注时保证直浇道始终处于充满的状态。浇注时真空度控制在-0.040MPa至-0.045MPa，浇注时间控制在45至60秒。浇注完毕的保压时间控制在20至25分钟；浇注完毕的真空度控制在-0.025至-0.030MPa。出箱时间：120至150分钟。 球墨铸铁管件材质一般选择QT450-10，铁水熔炼和炉前孕育处理工艺完全按QT450-10材质控制。考虑到消失模铸造工艺铸件在干砂中冷却较慢，我们队铁水做了适当的合金化。对消失模铸造来说，由于泡沫模样的存在，浇注过程中会消耗一定的热量，浇注温度也不同。由于大口径球墨铸铁管件轮廓尺寸较大，属于薄壁类铸件，要求浇注温度要高，但是在负压作用下高温铁水易渗入型砂中造成铸件表面粘砂形成粘砂缺陷。我们根据具体的球墨铸铁管件规格型号确定浇注温度；因此消失模铸造的浇注温度一般比普通砂型铸造要高。球墨铸铁管管件规格型号不同、壁厚不同。