以下是:圆管生产厂家质量过硬的产品参数圆管生产厂家质量过硬_万泽锦达机械制造有限公司(呼玛分公司),固定电话:13835146197,移动电话:13835146197,联系人:李金友万泽锦达,QQ:394893978,小店区208国道东蒲村东蒲路1号 发货到 大兴安岭市呼玛县。 黑龙江省,大兴安岭地区,呼玛县 2021年,呼玛县地区生产总值172911万元,增长6.2%。其中,产业增加值85161万元,第二产业增加值6957万元;第三产业增加值80793万元,增长0.6%。
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大兴安岭呼玛万泽锦达机械制造有限公司是专业从事【圆管弯弧机】生产的专业厂家,座落在享有【圆管弯弧机】之都-大兴安岭呼玛工业园区内,交通便利,经济繁荣。本公司自创建以来本着开拓、奋斗、进取的精神,对技术工艺精益求精,现已发展成为具有一定规模的【圆管弯弧机】专业制造企业,【圆管弯弧机】产品畅销全国各地,赢得广大用户的赞誉.
圆管电动弯管机及性能优势
1、操作简单方便(内附使用说明书)。弯管弧不变形,适合批量生产。
2、不同外径的管子,只需更换不同的弯管模具即可。可根据客户需求来设计模具和弯管机。
3、根据客户不同要求,弯管角度可控制,弯管效果过渡平滑美观。
4、适用于弯管跨度大,或有多角度折弯的各种型材的加工。 根据需要使其弯成任意弧度。
5、使用该机弯管时,不需要加热或填砂工艺,根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有圆弧光滑,清晰,变形量小等特点。
6、本机设计结构简单,多功能滚动式弯管机操作灵活方便,使用时间长长,配备模具多。具有一机多用的功能。并能把12M长,直径76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圆管弯区成弧形。
圆管弯管机型号组成:机械传动部分,智能控制系统、模具平台弯管机因模具安装位置位于机器平台上而得名。平台弯管机分为:电动平台弯管机及液压平台弯管机。
电动平台弯管机采用涡轮减速箱传动,弯管过程轮模转动,配合压条性定型弯管,保证了弯曲半径的统一。可弯不同直径的圆管,方管,矩形管等机器体积小、拆卸模具方便、操作简单经济实用。
安装时请正确引入电源线,初次使用前减速箱里需加齿轮油或机油、使用约三月后需换更换、以后每年换一次。切记不能高负荷使用设备(如:150型液压平台弯管机,适用于管直径小于150mm*8.0的管子加工,管子大于150mm则属于高负荷使用)
圆管弯弧机操作流程
1.操作弯弧机前,先检查设备各部位及电气开关、液压系统、控制系统是否完好,并开空机试验。
2.弯弧机须人员操作,多人操作时需要互相配合,操作时思想要集中。
3.根据加工件工艺要求,认真控制加工程序。
4.圆管进入滚轮后注意人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内,禁止人站在工件上。
5.圆管落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人。
6.调整弯曲弧度、焊接、切割圆管时,须停机。
7.使用行车配合弯管工作时,应有指挥人员,夹具选择要适当;应配合行车工、挂勾工,吊装时严格遵守起重工操作规程;弯管机运转时,行机不准改变吊物受力状况。
8.取出已弯成的圆管时,须停机并采取防止圆管坠落的措施。弯成的圆管成品应摆放整齐并垫放平稳,防止滚动伤人。
注意事项
1、设备摆放平稳,四轮受力均匀。
2、设备使用前,先检查传动箱侧面油标所显示的油位,如果油位低于油线时,须从箱体盖上向箱体内注润滑油,直到达到油线位置。
3、夏季注入40号机械油,冬季可注入20号机械油。正常使用半年后,换油一次,可保证设备正常运转和延长使用时间。
4、操作人员了解并掌握该设备的结构及工作原理和保养检查点。
大型弯管机的几个技术热点:
1.管型规整化:设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,妨碍了机械化、自动化生产,使操作者不好摆脱笨重的体力劳动:大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
2.弯曲半径标准化:弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“两管一模”。对于一根管子来说,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”就是相邻直径规格的管子应尽量采用同一套模具,也就是使用同一套模具弯曲两种相邻型号的圆管,这样才有利于减少模具的数量,减少了成本。
3.适当的弯曲半径值:圆管弯曲半径的大小,决定了圆管在弯曲成型时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难,所以一般选用弯管模的r值为管子直径的2、3倍为好。
4.适中的弯曲成型速度:弯曲成型速度对成型质量的主要影响为:速度太快,容易造成圆管弯曲部分的扁平,圆度打不到要求,造成圆管的拉裂、拉断:速度太慢,容易造成圆管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将圆管的弯曲速度定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。
5.合适的芯棒及其位置:芯棒在弯曲过程中主要起着支撑圆管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。目前管材在机床上弯曲成型若不适用芯棒。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外芯棒的位置对圆管弯曲成型也有影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,单经过大量的试验证明,提前1-2mm较好,此时弯管质量比较理想。当然,提前量太大,会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。
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