不锈钢市场zbjs9966在国内外迅速发展，其中不锈钢焊接钢管在越来越多的行业中使用。我们知道，按照表面处理的方法不同，可分为不锈钢焊接管和抛光不锈钢焊接管，那么，什么样的焊接管有更多的优势？
1、与焊接不锈钢管壁厚均匀一致，具有很强的承压力。抛光不锈钢焊接管通过人工抛光处理，会使原材料壁厚变薄，尤其是焊缝，一般焊缝的壁厚，较小的压力就越小。
2、采用焊缝酸洗不锈钢焊接钢管，以保证奥氏体不锈钢管的性能，不锈钢管以奥氏体不锈钢管的大部分为原料，无磁性或弱磁性。抛光后的不锈钢焊接管经过抛光后所造成的化学成分波动，使奥氏体不锈钢含有磁性。
3、具有焊接酸洗不锈钢焊接管的耐腐蚀性强。抛光不锈钢焊管抛撒原材料酸洗后，钝化层的形成和抛光不锈钢管在正常环境中容易生锈，耐腐蚀性减弱。
4、与焊接不锈钢焊管的焊接质量比较稳定。抛光不锈钢焊接管盖材料表面喷焊，皮肤和凹陷点必须抛光，甚至不锈钢管会拼接多个纵向焊缝，这样的抛光不锈钢焊接钢管原材料质量不能保证，不锈钢焊接管本身的质量没有保证。

不锈钢（zbjs9966）指耐空气,蒸汽,水等弱腐蚀介质和酸,碱,盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
二：不锈钢牌号分组
沉淀硬化型不锈钢。具有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业,航空和航天工业中应用。
按成分可分为Cr系（400系列）,Cr－Ni系（300系列）,Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢。
300系列—铬-镍奥氏体不锈钢。
301—延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫,磷使其较304更易切削加工。
304—即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之後,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业,制药行业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400系列—铁素体和马氏体不锈钢。
408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
409—最廉价的型号（英美）,通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢（铬钢）。
410—马氏体（高强度铬钢）,耐磨性好,抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术,可以做的非常光亮。
430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A,440B,440C,另外还有440F（易加工型）。
500系列—耐热铬合金钢。
600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
不锈钢630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4；17%Cr,4%Ni。