天然高分子聚丙烯酰胺絮凝剂来源有限，切割性能不，合成高分子聚丙烯酰胺絮凝剂具有广阔的应用前景。目前，以聚丙烯酰胺及其衍生物为中心合成的高分子絮凝剂得到了广泛的应用。合成的有机高分子絮凝剂可分为四种类型：非离子型、阳离子型、阴离子型和型。 　　聚丙烯酰胺是合成多的有机高分子絮凝剂，占合成高分子絮凝剂总量的80%左右。合成有机高分子絮凝剂在美国和的市场占有率超过80%。目前合成的有机高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺及其衍生物。聚丙烯酰胺溶于水，无腐蚀性，相对分子质量超过1000万。 　　聚丙烯酰胺主要通过两个方面进行絮凝：1.由于氢键、静电键合、范德华力等因素，胶粒的吸附和结合能力较强;2.由于高聚合度的线性聚合物在溶液中保持了适当的拉伸状态，能与粒子在水中起到电荷中和吸附桥的作用。吸附后，许多细粒被缠绕在一起，使系统中的微粒发生不和絮凝，有利于沉淀、过滤和脱水。 　　建议在0.1%浓度的污水沉淀处理中使用阴离子聚丙烯酰胺。先将粉末均匀地喷洒在自来水中，然后通过40-60分钟的中速搅拌将聚合物溶解在水中，然后加入污水中进行处理使用。实验中，在100ml废水中加入少量聚合氯化铝溶液，搅拌。

　　近年来，主要采用的是脱水有机高分子絮凝剂的方法。这方面不仅操作简单，而且可以取得很好的效果。但是，根据不同的污泥种类和影响絮凝剂的各种因素，选择成本低、效果好的絮凝剂是非常重要的。然而，无论使用哪种絮凝剂，都必须事行试验，才能较好的投加量。 　　洗煤废水很难自然澄清，这种废水沉淀后的培养基仍然是含有大量悬浮物(如煤泥)的黑液，在选煤过程中含有多种添加剂和重金属等有害物质。大量的洗煤废水不达标排放，造成水污染、河流淤积、淤泥损失，给 造成的经济损失，也使煤炭行业水资源更加稀缺，严重制约了煤炭生产的发展。 　　因此，处理洗煤废水的新工艺和新工艺具有十分重要的意义。煤炭工业中的洗煤废水、洗煤厂的煤泥水和燃煤电厂的地面冲洗废水都是水和细煤粉的混合物。它们的主要特点是高浊度、细颗粒尺寸、固体颗粒表面的负电荷较多，以及同性电荷之间的排斥力使这些粒子分散在水中，受重力和运动的影响。 　　由于固体颗粒在煤泥水中的相互作用(如吸附、溶解、化学结合等)，洗煤废水的性质比较复杂，既具有悬浮性质，又具有胶体性质。为了使浓缩池中的煤泥水迅速沉淀，保证合格的洗涤水和加压过滤泥的生产，使生产、经济，必须选择合适的絮凝剂，加强对煤泥水的处理。