聚丙烯酰胺是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂作用下进行聚合。反应完成后，对聚丙烯酰胺橡胶块进行切割、造粒、干燥和粉碎，终制得聚丙烯酰胺产品。关键过程是聚合。在后续处理过程中，应注意机械降解、热降解和交联，以保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶性。 　　的生产工艺也经历了三个阶段：阶段是早的盘式聚合，即将混合聚合反应溶液放入不锈钢盘中，然后将这些不锈钢板材推入保温烘干室。经过几个小时的聚合，聚丙烯酰胺用断头台切成条，在绞肉机中造粒，在烘干室干燥，然后粉碎成成品。 　　这个过程是手动的。第段是使用捏合机，即混合聚合反应液在捏合机中加热，聚合开始后，启动捏合机，一侧，聚合完成后，造粒也基本完成，倒出物料，干燥后粉碎成品。第三阶段，即20世纪80年代末，了锥形釜聚合工艺，并在核工业省江都第五化工厂进行了成功试验。 　　该工艺在锥形釜中加入预加热和混合聚合溶液，通过，聚合完成后，用空气将材料压出，锥形水壶下部装有材料刀，聚合物同时颗粒化，用滚筒机干燥，粉碎成制品。为了避免聚丙烯酰胺胶黏剂粘附在聚合釜的内壁上，一些工艺采用氟或硅聚合物对聚合釜内壁进行涂覆，但涂料在生产过程中容易脱落，污染聚丙烯酰胺产品。

　　这些事实综合起来，活动一般与秩序光谱化学序列顺序一致。和反式作用单卤化物离子不同的顺序。当一个大的电负性，具有孤电子对的弱，由于金属离子配位的逆效应的配体，该空轨道将更具有强结合力的中心金属离子半径小，配体。 　　聚丙烯酰胺是具有极性因子的物质，通过对极性聚丙烯酰胺，吸附能良好的废水悬浮颗粒的效果的装置。聚丙烯酰胺属于聚合物，具有长分子链，具有大量大的表面积的吸附阶段的长分子链，的极性是指，构成较大颗粒的絮凝物，沉淀迅速形成。 　　絮凝，凝结，凝结在过程中的聚丙烯酰胺会产生双电离效应，结合在一起的悬浮颗粒，沉淀物的大颗粒重力分子的作用下。合并给药水解反应以形成复合物，难以将大部分沉淀物与水分离，以形成沉淀物时彼此之间产生聚丙烯酰胺离子。 　　聚丙烯酰胺水溶液的浓度直接影响聚丙烯酰胺水溶液的粘度，浓度越高，粘度越大。但一般情况下，聚丙烯酰胺在水中的浓度不超过55%。相同浓度的聚丙烯酰胺水溶液受聚丙烯酰胺分子量的影响，聚丙烯酰胺分子量越大，粘度越高，分子量越小，粘度越小。