钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理，效果 。饮用水处理：我国很多自来水厂的水源来自江河，泥沙及矿物质含量高，比较浑浊，虽经过沉淀过滤，仍不能达到要求，需要投加絮凝剂，投加量是无机絮凝剂的1/50，但效果是无机絮凝剂的几倍，对于有机物污染严重的江河水可采用无机絮凝剂和我公司的阳离子聚丙烯酰胺配合使用效果更好。淀粉厂及酒精厂的流失淀粉酒糟的回收：现在很多淀粉厂的废水内含淀粉很多，现投加阴离子聚丙烯酰胺，使淀粉粒絮凝沉淀，然后将沉淀物经压滤机压滤变成饼状，可作饲料，酒精厂的酒精也可采用阴离子聚丙烯酰胺脱水，压滤进行回收。用于河水泥浆沉降。用于造纸干强剂。   用于造纸助剂、助率剂。在造纸前泵口式储浆池中加入量PAM-ASG-3阴离子聚丙烯酰胺可使水中填料与细小纤维在网上存留提高20-30%。每吨可节约纸浆20-30kg。   举例：在洗煤过程中产生大量废水，直接排放污染环境，必须沉清后循环利用，回收水中煤泥，也很有价值，但靠自然沉降，费时费力，同时水也不清。
洗煤废水 尾煤泥
处理前加PAM处理后含煤3-5%4ppm清水回用 处理前加 PAM处理后含煤泥30%20ppm含煤泥70%

物化性质
  名 称 物 理 性 质 
聚丙烯酰胺 无色或淡huangse稠胶体、无臭、中性、溶于水、不溶于乙醇、丙酮，温度超过120℃时易分解，絮凝，沉降，补强等作用
非离子型聚丙烯酰胺 为大分子链上不含离子基团，但酰胺基与许多物质，如粘土．纤维素等能产生氢键．因吸附架桥而絮凝 
阳离子型聚丙烯酰胺 本品水溶液是高分子电解质．带有正电荷(活性基)．对悬浮的有机胶体和有机化合物可有效地凝聚，并能强化固液分离过程 
阴离子型聚丙烯酰胺 在中性和碱性介质中呈高聚物电解质的特征，对盐类电解质敏感．与高价金属离子能联成不溶性凝胶体 

技术指标
  ①聚丙烯酰胺   外观：固体聚丙烯酰胺为白色或huangse颗粒或粉末；   胶体聚丙烯酰胺为无色或huangse透明胶体。   分子量：根据用户要求提供，与标称值的相对偏差不大于10％。   水解度：与标称值的相对差值不大于2％，或根据用户要求提供；非离子型产品，水解度不大于5％。   水处理剂：聚丙烯酰胺还应符合下表要求。
项 目 指 标
饮用水用 污水处理用
优等品 一等品 合格品
固含量①/% ≥ 90.0 90.0 87.0
丙烯酰胺单体含量（干基）/% ≤ 0.05 0.10 0.20
溶解时间（阴离子型）/min ≤ 60 90 120
溶解时间（非离子型）/min ≤ 90 150 240
筛余物（1.0mm筛网）②/% ≤ 5 10 10
筛余物（180um筛网）②/% ≥ 85 80 80

聚丙烯酰胺广泛用于水处理以及冶金、造纸、石油、化工、纺织、选矿等领域。
  聚丙烯酰胺分类：
  聚丙烯酰胺产品按其形态来分，有粉剂和胶体两种。粉剂产品含聚丙烯酰胺92%，胶体产品含量8%-9%。按相对分子质量来分，有高相对分
  子质量、中相对分子质量和低相对分子质量3种。高相对分子质量的产品分子量一般大于1200万，主要用在石油工业中的水处理；中相对
  分子质量产品主要用于水处理，分子量一般为600万-1200万；低相对分子质量产品分子量一般小于600万，主要用在纺织、造纸工业中的水处理，纺织品的浆料和纸张增强剂。
  聚丙烯酰胺絮凝机理：
  聚丙烯酰胺具有极性基团，其酰胺基团易于借氢键作用在泥沙颗粒表面吸附；另外它有很长的分子链，很大数量级的长链在水中有巨大的
  吸附表面积，其絮凝作用好，可利于长链在颗粒之间架桥，形成大颗粒絮凝体，加速沉降。该产品在NaOH等碱类作用下，可起水解反应，
  水解体是聚丙烯酰胺和聚丙烯酸钠的共聚体，是阴离子型高分子絮凝剂。部分水解后的聚丙烯酰胺使主链原来呈卷曲状的分子链得以展开
  拉长，增加吸附面积，提高架桥能力，所以部分水解体的絮凝效果要优于非离子型的效果。处理高浑浊度水，一般使用部分水解体产品，
  因为 水解度（水解度是聚丙烯酰胺分子中酰胺基转化为羟基的质量分数）的聚丙烯酰胺提高水中悬浮物的沉降速度是非水解体的2-9
  倍。如水解度过低，则效果不明显，与非水解体相似；如水解度过高，虽然主链展开度更大，但由于分子链负电荷过强，和阴离子性质的泥土颗粒斥力增大，则反而影响对水中阴离子型粘土类胶粒的吸附架桥作用，使絮凝效果低于非离子型的产品。由于每条河流中泥沙成分
  不同，泥土颗粒的负电荷强弱也不同， 水解度是变数，一般以25%-35%水解度的产品效果较好。
  聚丙烯酰胺搅拌和投加：
  聚丙烯酰胺水解体粉剂产品，是处理高浑浊度水最有效的高分子絮凝剂之一，可单独作用，也可与普通絮凝剂配合作用。在处理含沙量高
  的高浑浊度水时效果均显著。粉剂产品，溶解搅拌时间一般为0.5-1.0H，提高水温和搅拌速度可以加快溶解速度，但水温过高会引起降解反应，故水温不得超过65℃，搅拌速度以桨叶的周边线速度计不超过10m/s为宜，否则会造成絮凝剂断链，影响絮凝效果。投加量，随原水浊度增加而增加，其投加浓度以0.2%的投加浓度为宜。