但是现在不一样了，因为在钢管市场中，现了一种，可以彻底解决这个问题钢管种类，这就是无缝钢管。无缝钢管在制作过程中，就已经加入了，一些抗氧化处理。而且在管道后成之前，还需要进行酸洗。如果在钢管表面，已经现了氧化物，这样钢管，就会判定为不合格，就不会流通到市面上。 　　而普通钢管，在这样压力之下，很有可能会现爆管情况。在过去，每一年因为这样问题，所带来损失，都是非常大。如果是无缝钢管，这种管道由于，制作技术先进，使得管道具有了，承受更大压力能力。当管道承压能力增强了，那么管道中，所流通介质量，肯定会现一定增加。 　　这个难题一直，持续了很长时间。直到经过朋友介绍，抱着试一试态度，购买了一些无缝钢管。然而让赵先生，没有想到事发生了。以往在铺设管道中，所遇到那些问题，全部都是消失了。这一切都是归功于，无缝钢管在各方面，都是有着严格标准。 　　这除了是因为，施工方式，更加有效率了之外，还因为这样一些支架，所使材料，已经从普通钢管，变成了无缝钢管。因为无缝钢管，属于中空截面管道。这大大减轻了，管道自身重量，让安装和搬运支架，都变得更加有效率了。

不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。在无缝钢管的轧制中，尤其是精密无缝钢管的生产工艺当中，那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢。精密无缝钢管酸洗概述：利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO 等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、和混合酸等。精密无缝钢管酸洗常用介质：、硫酸、、磷酸、 。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀。
精密无缝钢管酸洗工艺：主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L，硫酸亚铁超过 215g/L 时，应更换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。无缝钢管由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

连续涨幅的无缝方矩管价格，进入了修正状态。目前整体库存处于历年低点，且地条钢大限已至，供给难有增加，因此料本周钢价先稳后涨，下跌空间有限。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
     无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。φ:756MM;壁厚:100MM以下无缝钢管的分类：无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。结构用钢管GB/T8162-99 石油钻探钢管YB528-65 流体钢管GB/T8163-99船舶用钢管GB5312-85 中压锅炉钢管GB/T3087-99 石油套钢管API5CT地质钻探钢管YB235-70 汽车半轴钢管GB3088-8 化肥专用钢管GB6479-86。液压支柱钢管 GB173-98 石油裂化钢管GB9948-88 管线钢ASTMA53B/106B/API 5L B 高压锅炉钢管DIN17175 ST45.8-Ⅲ GB5310-95 20G。无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。