而上述提到的用塑胶材料制作的太阳能光伏支架，且已经渐渐取代掉某些部位的金属支架并实际安装使用，利用奈米碳管加入塑胶材料中，可提升塑料强度与耐蚀性的效果，从而开发具抗蚀与高强度的塑胶太阳能光伏支架。
   事实证明，这种塑胶太阳能光伏支架强度上可与铝合金相当，且重量比铝轻1/3，且具有高耐候性与高耐蚀性，不需增
加防蚀处理的成本，因重量轻与可塑性大，可配合建筑外观做整体设计，还能减轻楼板载重。
因自身特点，花纹光伏支架油封件上的防锈油泥都比较厚，所以清除的方法与普通件有所区别，一般可用有机溶剂进行清理，但用有机溶剂直接清洗则消耗量太大，为节省有机溶剂过多的消耗可以尝试了另用它法。
     为了能在节能的前提下有效去除花纹光伏支架油封件上的防锈油泥，先是用小团棉纱沾少量废旧汽油先揩擦一遍；再用棉签蘸干净汽油将制件的旮旯角落及孔眼部位擦拭一遍，由于这些部位的油泥较难清除，所以需仔细操作。

另外，漂浮式水上光伏电场场址的要求也很多，尽可能的选在面积较广、径流稳定、风速低、光照条件好、水位变化较小、开发条件较好、无大规模航运、生态非敏感区等水域。除此之外，水上漂浮式光伏容易受一系列不确定因素的影响，施工难度大，要真正实践经济效益还是有很多困难需要克服的。
要知道，设置合理的光伏支架形式有很多好处，不仅能提升光伏系统抗风、抗雪载的能力，还能进一步对其尺寸参数做优化，节约材料，为光伏系统进一步降低成本做出贡献。
    光伏支架基础上作用的荷载有很多，包括支架及光伏组件的自重、风荷载、雪荷载、温度荷载及地震荷载等等。其中起控制作用的主要是风荷载，因此光伏支架基础设计应保证风荷载作用下基础的稳定。
   光伏支架基础可以简单的区分为地面光伏支架基础与平面屋顶光伏支架基础两大类，但其中还能细分为很多小类。比如地面光伏支架基础中就有钻孔灌注桩基础、钢螺旋基础、独立基础、钢筋混凝土条形基础、预制桩基础等。
    光伏支架的钻孔灌注桩基础成孔较为方便，可以根据地形调整基础顶面标高，说明顶标高易控制。而且混凝土钢筋用量小，开挖量小，施工快，对原有植被破坏小等优势，但不适用于松散的沙性土层中。钢螺旋基础的顶面标高不受地下水影响，即便是在冬季气候条件下照常施工，施工快。采用专用机械将其旋入土体中，无需场地平整，可以尽可能的保护场内植被，螺旋桩可二次利用。