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温州华源钢业有限公司生产洁净、超纯管道系统的超纯不锈钢光亮退火管(BA管)、不锈钢电抛光管(EP管),广泛应用于电子、光电子和生物制药等高科技行业。产品推出后,以其高精度、高内表面粗糙度(Ra≤0.2μm)受到了用户的认可和称赞,为国内外著名洁净、超纯管道系统代理商提供定牌生产。
英制常用规格:1/4”×0.035”(外径,壁厚)
3/8”×0.035”(外径,壁厚)
1/2”×0.035”(外径,壁厚)
公制常用规格:6mm×1mm (外径,壁厚)
8mm×1mm(外径,壁厚)
10mm×1mm(外径,壁厚)
(壁厚0.049”,0.069”以及2mm壁厚的,需要定制)
全球的不锈钢无缝管生产厂之一,产品涉及各种热交换器、蒸发器、反应器管、高温炉管、仪表控制管线、高纯气体输送管道等。山特维克管材规格系列丰富齐全,无缝管外径范围在0.4mm-10”之间,产品形式有直管、U型管、盘管等,满足各种工业装备和产品的需要。气体用仪表管规格:Instrumentation tubing, ImperialBright annealed, buffed and sealed with plastic caps. Lenths 6 meters (BA级,6米定长)
THT (Tube Hydraulic Tube) - grade - O.D. - W.T.
Ordering example: THT-3R60-6.35-0.89, THT-2RK65-6.35-0.89
国产不锈钢管316L,BA级精密仪表管
华源公司长期供应用于洁净、超纯管道系统的超纯不锈钢光亮退火管(BA管)、不锈钢电抛光管(EP管),广泛应用于电子、光电子和生物制药等高科技行业。产品以其高精度、高内表面粗糙度(Ra≤ 0.2μm)受到了用户的认可和称赞,为国内外著名洁净、超纯管道系统代理商提供定牌生产。 超纯不锈钢光亮退火管(BA管):内表面粗糙度(Ra≤ 0.4μm) 材质:316L 304 4米定长;6米定长。
英制常用规格:1/4”×0.035” 3/8”×0.035”1/2”×0.035”(外径,壁厚)
公制常用规格: 6mm×1mm ; 8mm×1mm; 10mm×1mm; (外径,壁厚)
不锈钢管等级华源钢业分类:AP、MP、BA、EP AP
AP:即酸洗处理(Acid Pickling),利用硝酸与亚氟酸等酸性溶液来除去钢管的氧化层。便宜快速,但容易造成晶界腐蚀;且内外表面较粗糙,易有悬浮杂质附着。
MP:即机械抛光(Mechanical polishing),常用于钢管表面的氧化层、孔洞与刮痕,其亮度与效果则取决于加工方式的种类。另外机械抛光后,虽较美观但也会降低抗蚀性,所以当用在腐蚀环境下,需再经过钝化处理。而且,钢管表面常有抛光材料残留
BA:即光辉退火(Bright Annealing),钢管在抽制的过程中,一定会需油脂润滑,而晶粒也会因加工而变形。为了避免这个油脂残留在钢管中,除了要清洗钢管外,尚可利用高温在高温退火以消除变形时,以氩气充当炉内气氛,借由氩与钢管表面的碳氧结合燃烧,进一步清洁钢管的表面,产生亮面的效果,故这种利用纯氩气退火加热并快速冷却,以亮化光面的方式叫光辉退火,虽然利用此种方式来亮化表面,可保钢管充分干净,无任何外来污染。但这种表面的明亮度,若与其他抛光方式相较(机械、化学、电解)会有交雾面的感觉。当然,其效果也与氩气的含量与加热的次数有关。
EP:即电解抛光(Electro Polishing),电解抛光是利用阳极处理的方式,借由电化学的原理,适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间,不但可使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果,更可提升表面的抗蚀性,故是的亮化表面方法,当然其成本与技术也提高。不过,因为电解抛光会凸显钢管表面的原始状态,所以若钢管表面有严重刮伤、孔洞,或是夹渣、析出物等,皆可能造成电解失败。其与化学抛光不同之住是,虽然也是在酸性环境中进行,但钢管表面不但不会有任何晶界腐蚀现象,尚可经由控制表面的氧化铬膜层厚度,使钢管达到的抗蚀性。
以上主要的九种元素对不锈钢的性能和组织的影响,除这些元素对不锈钢性能与
组织影响较大的元素以外,不锈钢中还含有一些其他的元素。有的是和一般钢一样为
常存杂质元素,如硅、硫、磷等.也有的是为了某些特定的目的而加入的,如钴、硼、
硒、稀土元素等。从不锈钢的耐腐蚀性能这一主要性质来说,这些元素相对于已讨论
的九种元素,都是非主要方面的,虽然如此,但也不能完全忽略,因为它们对不锈钢
的性能与组织同样也发生影响。
硅是形成铁素体的元素,在一般不锈钢中为常存杂质元素。
钴作为合金元素在钢中应用不多,这是因为钴的价格高及其在其它方面(如高速
钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等)有着更重要的用途。在一般不锈
钢中加钴作合金元素的也不多,常用不锈钢如9Crl7MoVCo 钢(含1.2-1.8%钴)加
钴,目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度,因为这种不锈钢的主要用途是制
造切片机械刃具、剪刀及手术刀片等。
硼:高铬铁素体不锈钢Crl7Mo2Ti 钢中加0.005%硼,可使在沸腾的65%醋酸中
的耐腐蚀性能提高。加量的硼(0.0006~0.0007%)可使奥氏体不锈钢的热态塑性
改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体,使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大,
但含有较多的硼(0.5~0.6%)时,反而可防止热裂纹的产生。因为当含有0.5~
0.6%的硼时,形成奥氏体-硼化物两相组织,使焊缝的熔点降低。熔池的凝固温度
低于半溶化区时,母材在冷却时产生的张应力,由处于液态.固态的焊缝金属承受,
此时是不致引起裂缝的,即使在近缝区形成了裂纹,也可以为处于液态-固态的熔池
金属所填充。含硼的铬镍奥氏体不锈钢在原子能工业中有着特殊的用途。
磷:在一般不锈钢中都是杂质元素,但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般
钢中那样显著,故含量可允许高一些,如有的资料提出可达0.06%,以利于冶炼控
制。个别的含锰的奥氏体钢的含磷量可达0.06%(如2Crl3NiMn9 钢)以至0.08%
(如Cr14Mnl4Ni 钢)。利用磷对钢的强化作用,也有加磷作为时效硬化不锈钢的合金
元素,PH17-10P 钢(含0.25%磷)乃PH-HNM 钢(含0.30 磷)等。
不锈钢管件经过成型、焊接等工艺加工后,金属分子结构、磁性和物理性能发生了变化。通过气氛保护固溶工艺能够恢复在加工后受到影响的抗腐蚀能力,同时得到不锈钢需要的硬度,保证不锈钢最佳使用性能。经过固溶处理后的不锈钢管件,具有良好的改善作用:
1、消除不锈钢管件在加工过程中的改性现象,使不锈钢硬度还原到220HV以下,提高不锈钢的塑性和韧性,使管件在安装中更加方便和安全。
2、恢复不锈钢管件生产过程的应力和晶间变化,降低不锈钢晶间腐蚀和应力腐蚀,增强防蚀能力。
3、去除不锈钢由于加工过程产生的磁性,稳定奥氏体组织。
4、还原不锈钢材料表面的自然光亮(自然光亮与抛光的亮不同)。
与我们合作,能提高您的效率,降低时间和人工成本,提高 卫生级不锈钢管产量与质量,提升产品与企业形象,增强竞争力。 我们将以热诚的服务,良好的 卫生级不锈钢管产品质量,竭诚为广大用户走上致富之路。 汕尾华源钢业有限公司宗旨,以质量求生存,以服务求发展。