PE燃气管热熔连接不需要额外管件，但对管径、管材有一定的要求，要求管道外径≥90mm或壁厚＞6mm，且不同材料级别、不同壁厚、熔体质量流动速率差大于规定值的管材、管件禁止使用热熔对接。热熔焊接缺点是对接比较困难，对操作人员的技术水平要求很高，且热熔焊机体积大，重量大，搬运困难，在管沟内进行热熔连接，管沟需加宽加大。PE燃气管电熔连接方法对管径、管材没有严格要求，可连接不同材料级别及不同壁厚的管材、管件。但需要额外管件，因而增加管道造价，大口径的电熔管件造价相当高。电熔焊机一般为全自动型，操作人员出错的概率相对减小，焊接质量有很好的保证。电熔焊机体积较小，易于搬运，可在管沟沟槽内进行焊接，无须对沟槽特殊处理，施工方便。

PE燃气管原材料性能是制品性能的首要保证，原材料的长期强度高，可以保证燃气管道足够长的使用寿命期间承受足够高的压力。原材料的耐高速开裂扩展能力好，可能性保证燃气管道不发生偶然性的灾难事故。这对于性要求很高的燃气行业来说，至关重要。快速开裂拓展危险随管材外径增大而增大，它使原材料耐快速开裂的能力成为发展大口径PE燃气管的关键力学性能。目前，国外已经开发出第四代PE树脂（PE100），它在第三代树脂（PE80）的基础上，将原材料的耐慢速开裂增长和耐快速开裂扩展能力大大提高。国内树脂的研制还处于第二代阶段，即主要考虑原料的长期强度，而不考虑原材料的耐快速裂扩展能力。据报导，齐鲁石化研抽的HDPE2480燃气管专用料已基本达到PE80级，但没有进行过快速开裂扩展试验，现已送欧洲进行认证，目前国内尚无厂家研制中密度HDPE烯气管材料专用料。