冷拔钢管是在冷拉的基本上开展制做进行的，因为冷拔无缝管的溫度较为高，在长期性的应用和不断开展发展趋势中造成的功效是较为大的，能够说成冷拔无缝管在无缝钢管中的应用的范畴及其頻率全是较为大的。

  高精密冷拔无缝管依照生产加工的流程和生产加工的程序流程而言是不容易锈蚀的，但因为维护保养的不善和维护保养的不善，针对冷拔无缝管的应用而言在日常生活中都是出現了锈蚀的状况的。实际的缘故以下：

  高精密冷拔无缝管具备抗氧化性的工作能力，另外也具备在含酸、碱、盐的物质中乃浸蚀的工作能力。但其耐腐蚀工作能力的尺寸是随高精密冷拔无缝管的钢制自身有机化学构成、加互情况、应用标准及自然环境物质种类而更改的。

  高精密冷拔无缝管是无缝钢管的一种，在毛精轧管或原材料管扩径的全过程中根据多道次的冷拉生产加工而成，一般在0.5～100T的单链式或双链条式冷拔机上开展。

  高精密冷拔无缝管的直径能够到6mm，壁厚可去0.25mm，薄壁管直径可去5mm壁厚低于0.25mm规格，精密度及其工艺性能比热扎(扩)管住，但受加工工艺牵制，其规格及其长短均受限制。

  出产直徑范畴：16MM-219MM。

  出产壁厚范畴：2.5MM-40MM。

  出产长短范畴：5米--9米左右。

  高精密冷拔无缝管的结构力学基本原理：冷拉时无缝钢管在力的功效下根据样子、规格的磨具，产生塑性形变。现阶段，在出产中的拔制方式大概可分为3种：缩径拔管、减表面拔管和减内腔拔管，冷拉时，无缝钢管在拉拨力、正工作压力和滑动摩擦力的功效下，产生相对的形变，大多数历经缩径、减壁和口模3个环节，并且形变区域内造成相对的地应力，在其中径向为拉地应力，轴向和轴向为压地应力，拔管全过程中金属材料处在一向拉和两向压地应力情况，它是冷拔无缝管形变全过程的基础结构力学特点。

按照冷拔钢管生产方法的不同.无缝钢管可以分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。冷拔无缝钢管一般在自动轧管机组上出产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继承轧制。经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。

利用连续式轧管机组出产热轧无缝钢管是比较好的方法。若欲获得尺寸小和质量好的无缝钢管，要采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机长进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机长进行。挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可出产直径较小的钢管。