不锈钢复合管是由基层和复层组成，基层为20#钢的碳钢管，复层为0Gr19Ni9的不锈钢管。通过在不锈钢复管内壁施加高压，使其与基管达到紧密接触，形成完全贴合的内衬层。复合后满足结构强度及钢性的要求，复层满足耐腐蚀性要求。基层厚度一般较大，其主要作用是承受介质压力；复层厚度一般较小，只占总厚度的10 %～20 %，从而达到低成本高收益，基层材质为20#钢，属于优质低碳钢，是压力容器和压力管道的常用钢材，具有较高的强度，良好的塑性及韧性，焊接性很好。复层材质为0Cr19Ni9，属于奥氏体不锈钢，具有优异的耐腐蚀性，良好的工艺性能和焊接性能
不锈钢复合管焊接，采用焊接方法是手工钨极氩弧焊（GTAW/141）。钨极氩弧焊的电弧稳定，热量比较集中，在惰性气体(氩气)的保护下，焊接熔池纯洁，焊缝质量较好。打底层和过渡层，管子内部需要充氩气对焊缝背面进行保护，否则将产生严重的氧化，影响焊缝成型和焊接性能。
焊接制作过程中，主要工艺步骤包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—组装—焊接—焊缝检验—水压试验—酸洗—气密性试验等几个部分。
复合管焊接
(一) 复合管焊接工艺要求
钨极氩弧焊（GTAW/141）属于气体保护焊，焊接时如果有风，将会影响焊接质量。焊接场所应采取防风、防寒等措施，确保施焊环境不低于5℃，气体保护焊时风速＞2m/s、相对湿度＞90％，禁止施焊。
焊接前，应把准备焊接的区域25mm范围内清理干净，确保无切割和加工的切削液、油、铁锈、水垢或其他有害物质，以免焊接过程中产生气孔等缺陷。
(二) 复合管端部封焊
由于复合管的基层和复层只是通过挤压使内外壁贴合在一起，接触面存在空气、水分和油污等杂质。焊接过程中，受热会分解为水蒸气和CO2气体，会影响焊缝质量，产生气孔等缺陷。另外，由于复层和基层之间不易熔合在一起，所以需要对复合管坡口一侧的端部进行封焊。 封焊层可以起到封底焊作用，还可以增加了坡口 不锈钢层的有效厚度，提高接头的抗腐蚀性能。 封焊选用较小的焊接电流，较快的焊接速度，电弧摆幅不宜过大，圆周均匀堆焊2层。采用Φ1.6 ER309L焊丝，电流一般应控制在60A左右，以防止不锈钢复层被烧穿。

当螺拴和螺母拧紧时，两瓣沟槽式管接头紧紧地扣在一同，压紧沟槽式管接头内的硅橡胶密封圈，硅橡胶密封圈把二截管子的端头紧紧地抱在一同，流体在管内和密封圈内活动，确保了流体活动的密封性，详见图5。为处置管端面的腐蚀问题，我们设计端面防腐套。主要材料：201/304不锈钢/碳素钢复合管、Q235钢板立柱。是纯不锈钢管的升级换代产品.真正完成了装饰与负荷的分别。不锈钢/碳钢复合管，不只显著了钢管的表面性能和运用性能，拓宽了其运用范畴，还作为节能和绿色环保新材料，代表着产业展开方向。双金属复合管的消费有哪些呢。这里给大家引见引见。受双金属复合管成形基理的，要使外基管处于性变形范围，不均匀的外基管壁厚，使得批量消费，在装填时，用量上遭到。 量大了，瞬间冲击波大，外基管易发作变形，致使不，使得分别力反而降落；量小了，冲击力小，内衬管达不到充分塑性变形，双金属复合管分别力小。不锈钢复合管由不锈钢和碳素结构钢两种金属材料采用无损压力同步复合成的新材料，兼具不锈钢抗腐蚀耐磨和出色美丽的外表，以及碳素钢良好的抗弯强度及抗冲击性。契合节能及进步的准绳。不锈钢复合管厂家年销售额不锈钢复合管：材质为铁管，外面包不锈钢层，比较稳定，管口封锁良好的情况下可保证其防锈期限与纯不锈钢无异。目前，建筑市场上流行一种新的管材材料，它就是复合管，又叫包覆管。现在就介绍下不锈钢—碳钢复合管有三种生产工艺即:包覆成型、拉拔成型、成型和各自特点。新建不锈钢—碳钢复合管生产线时应结合单位实际而取舍。