第四是需要对冷拉速度进行良好的控制，也就是说要想使冷拉方钢充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。
  后是针对于冷拉控制所采用的，就目前来说，冷拉方钢冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验，冷拉得不到保证。
  冷拉扁钢生产厂家目前在生产该产品的时候，一般是在常温条件下进行，并施加以大于原来钢筋屈服点强度的拉应力强行拉伸钢筋，从而使钢筋产生塑性变形，这样一来不仅能够钢筋屈服点强度，而且还具有节约钢材的效果。也就是说，冷拉扁钢是利用冷技术加工制成的。
  作为的生产厂家，我们采用冷拉工艺进行生产设计，并且对整个生产进行严格，确保冷拉扁钢使用性能优越。同时随着各行业在不断的发展和进步，扁钢产品的应用范围日益广泛，可以在很多行业领域上使用，在不同的行业领域中所发挥的作用非常的大，在工业行业上发挥着非常大的作用。
  我们在生产冷拉扁钢产品的时候，特别选用优质的材料进行制作，因而所生产出来的产品使用效果都是非常的明显，使用特性也是非常的好，越来越多的行业领域都很喜欢。主要的生产工艺流程为：原坯进厂、验收、入库、领料、轧头、酸洗或抛丸、磷皂化、冷拔、矫直、打包、称重标记、检验，后是成品入库。
  在这样的生产下，我们所的冷拉扁钢产品相比其他类型的产品而言，具有一定的优势，产品的表面比较光洁，工艺中采用的都是相应的工序，确保钢材表面光洁，表面的比。此外针对于一些特殊规格的产品，在生产中对于其厚度，长度以及宽度都是有一定的要求，产品的规格档距比较密，可以很好的用户的需求。

冷拉六角钢上一般的弯曲部分可以通过冷调的方式予以改善，这时候须将下部垫成空悬，也就是必须确保弯曲凸面向上，然后其凸面部分。若是六角钢边面向内扭曲时，可依照扁钢调平法进行调平；冷拉六角钢边面上外扭曲时，可放入三角凹胎内调打之。冷拉六角钢在某一弯曲段落内，有内外扭曲者时，应先调打内扭，后调打外扭。如果有必要热调冷拉六角钢的话，也应尽量使用平锤，以防产生锤恨。关于冷拉六角钢机械调平法，一般是使用压力机调正，顶压扭曲时，须用胎型。还有冷拉六角钢结构上的调直，是因为弯曲程度不同，不便于拆卸或拆卸法尔费工时所采用的方法。

冷弯异型钢具有以下特色：品种繁多，能够出产用一般热轧办法难以出产的壁厚均匀、截面形状杂乱的冷弯异型钢各种型材和各种不同原料的冷弯异型钢。产品表面光洁，外观好，尺寸，并且长度也能够根据需要灵敏，全部按定尺或倍尺供应，进步资料的利用率。截面经济合理，节约资料。冷弯异型钢的截面形状能够根据需要设计，结构合理，单位分量的截面系数高于热轧型钢。在相同负荷下，可减轻构件分量，节约资料。冷弯异型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38-50%，用于农业机械和车辆可节约金属15-60%。便利施工，降低归纳费用。之所以冷弯异型钢很受欢迎，原因是多方面的。主要的还是它的加工进程。因为选用的冷弯这种加工的办法。在整个加工的进程傍边不会对钢材进行再次加热。

 

 扁钢市场行情有望呈现上涨趋势，贸易商和下游用户春节前拿货的想法将越发强烈。以上观点并非空穴来风，本网就2013年1月份行情走势做如下分析： 首先，从镍角度看。目前美国推QE3、QE4，将宽松政策进行到底;日本再推量化宽松政策，以刺激经济发展;欧洲为解决债务危机，除印钱减税基本无其他手段可言;中国元旦后各项贷款利率已下调，基建项目增多，推进城镇化发展，均势必将加大各项资金发放力度。因此宽松的货币政策，大量的流动性为全球扁钢价格上涨孕育了温床。    扁钢商家出货甚是困难，也不愿意贸然调价。另一方面，由于对于扁钢后市看法较为悲观，多是减少库存，尽量出货，以至于现在商家库存较低，规格不全，也难以涨价。目前，商家多是采取边进边出模式，在出货时还可以议价，型材不具备涨价调价，多是仍以稳为主。
 近期型钢主导厂家马钢、莱钢、津西、日照等纷纷上调出厂价格，幅度在50-100元/吨，钢坯价格也小幅上行，型材价格稳中上涨，不过鉴于市场需求不佳，多数商家报价依旧平稳为主，个别商家低位有所拉涨。

我公司专业从事冷拉扁钢，冷拉方钢，冷拉型钢的生产，主要提供冷拉扁钢，冷拉方钢，价格实惠，选冷拉扁钢就找旭升腾飞。欢迎新老客户前来咨询与订购！冷拔异型钢的优点：形状规格多样性，冷拔异型钢从字面上就可以看出其形状规格多样，可以通过设计不同形状的模具，冷拔出不同截面形状的冷拔钢。高度。公差准确、统一。表面光滑。冷拔异型钢采用先进的冷挤压工艺使得其表面光滑明亮。节省大量材料。冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。节省了加工时间及加工机械。