产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
镀锌角钢 | q235b |
规格 | 齐全 |
厂家 | 厂家发货 |
起订量 | 一吨 |
价格 | 3600 |
计量单位 | 吨 |
现货 | 现货 |
因 工字钢厂家产品批次不同, 工字钢厂家原材料价格不同,具体详细价格请联系我们澳门国耀宏业钢铁有限公司的销售经理。
热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中,使角钢表面附着锌层,从而起到防腐的目的,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
热镀锌角钢工艺流程:角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→打磨→热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。
镀锌角钢的应用范围非常的广泛,主要用于制做框架结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔等,还有高压输电的塔架、钢结构桥梁主梁两侧的框架、建筑工地上塔式起重机的立柱和臂杆、车间的立柱和梁等,小的地方如过节路边摆花盆造型的架子、在窗户下挂空调太阳能的架子等,都是可以用到角钢的。
镀锌角钢行业需要从内部的风暴""长远看,"一带一路"战略深入实施以稳为主镀锌角钢,对钢铁产品出口以及开展境外钢铁产能合作镀锌角钢,都是利好因素。在全行业层面专家分析,主要是化解产能过剩、推进结构调整等小幅下跌,按照合理的产能利用率测算,至少需要减 少粗钢产能2亿吨以上。热镀锌角钢外表呈现粉尘表象:由于热镀锌角钢的生产过程 中常常会处于大量粉尘的环境中,而当这些粉尘掉落到设备中时,会 对生产造成一定影响。当污染情况一般时,我们用水简单处理就可以 了;当污染情况很严重时,我们可以采用高压水进行清洁。
热镀锌角钢外表呈现焊接引弧斑痕现象:焊工在进行作业时, 常常不可避免地在金属表面留下一道道引弧斑痕,这不仅会让叫嚷成 品不美观,还会损坏热镀锌角钢的保护膜,留下受腐的隐患。因此在 焊接好之后应对这些引弧斑痕进行统一处理。
热镀锌角钢外表呈现焊剂表象:所有的焊接技术都会在角钢 外表留下细的焊剂颗粒,虽然肉眼很难察觉,但是其实它们一直潜 伏在缝隙中,很可能会引起角钢的腐蚀,有必要采用一些机械整理办 法去掉这些残留焊剂。
热镀锌角钢外表呈现锈斑表象:在制造之前,有些原材料上 可能会有锈斑,我们需要进行相关除锈处理。而热镀锌角钢投入使用 前如果发现锈斑,也应把锈清除去,完全整理过的外表应经过铁实验 和水实验进行查验才能投入使用。
镀锌角钢分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。冷镀锌涂料主要通过电化学原理保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差来进行防腐。
按工艺分类可分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。市场常见的是热镀锌角钢。冷镀锌角钢,一般需要根据用户需求用冷镀加工。按边长可分为镀锌等边角钢和镀锌不等边角钢。
热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中,使角钢表面附着锌层,从而起到防腐的目的,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
流程:热镀锌角钢工艺流程:角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→打磨→热镀锌完工。
热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。热镀锌角钢的原材料为角钢,所以分类于角钢相同。
冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。”
对于表面处理质量的另一个指标——粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60米。
如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60米。