抛丸机是一种利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向工件表面的机器，常用于铸造、当地建筑、当地化工等领域。抛丸机的主要组成部分包括： 抛丸器：是抛丸机的核心部分，由电机带动叶轮旋转，将弹丸抛出。 弹丸室：是储存弹丸的地方，通常配有清理室，用于清理弹丸。 输送带：用于将工件送入抛丸室。 分离器：用于将弹丸和工件分离，并将弹丸送回弹丸室。 除尘系统：用于收集抛丸过程中产生的灰尘和废气。 使用抛丸机需要注意以下几点： 操作前应检查机器是否正常运转，是否有异常声音或振动。 操作时应佩戴防护眼镜和耳塞，防止弹丸飞溅伤人。 在操作过程中，应避免将手伸入抛丸室内，以免受伤。 当机器出现故障或异常情况时，应立即停机检查。 操作结束后，应将机器清理干净，并关闭电源。 总之，使用抛丸机时应注意安全和操作规范，避免发生意外情况 通过式抛丸机是一种利用抛丸器将弹丸加速到一定速度并使其沿一定方向抛出的机器，主要用于对各类钢材料进行除氧化皮、当地清理和预处理。它由分离器和输料装置两部分组成，其中分离器包括进料口、当地分路叶片和分风板等部件，输料部分包括螺旋输送机、当地提升机和定量分配器等。通过式抛丸机的工作原理是将经过除尘过滤后的铁锈等杂物从落砂箱内清除掉，然后把清理干净的钢渣送至混合区，再经混合后送入喷吹区对工件表面进行强化处理。

吊钩式抛丸机是一种清理铸锻件的专用设备，它由吊钩、本地抛射器、本地分离器三部分组成。工作时，工件悬挂在吊钩上随吊钩一起作往复摆动，使丸料以一定的速度从各个方向冲击到被处理的表面上。这种机器的转子通常做成圆形截面或方形截面的多边形截面，利用高速回转的叶片的离心力作用而使弹丸加速并沿叶片轨道飞出。为了减少弹丸对工件的破坏和磨损，一般都把弹丸的速度限制在100～200米/秒以内。由于离心力的作用，工件表面的粗糙度比常规的机械加工方法得到的表面粗糙度要低得多。 吊钩式抛丸机具有以下特点： 采用悬链式机构传动平稳可靠。 结构紧凑合理，使用方便维修容易。 具有体积小、本地重量轻、本地无污染等特点。 可配备输送带实现平面定量处理或空间定点处理。 可根据用户需要配备除尘装置，环保型产品。 生产效率高，适用于大批量中小件产品的表面强化。 总的来说，吊钩式抛丸机是一种高效、本地可靠的清理设备，适用于各种铸锻件、本地焊件、本地热处理件的表面处理。