PE波纹管连接方式随着的进步也在不断的使用中逐渐成熟，它的热熔连接方式包括以下三种方法：1.电熔衔接电熔衔接一般用在受安装部位约束、无法施行热熔衔接的处所。相同的聚双壁波纹管衔接时，插人的电熔管件，由电熔衔接机具向电熔管件通电，依托电熔管件内部预先埋设的电阻丝发生所需求的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连成为一个全体。
  电熔衔接的特点是衔接便利、疾速、接头质量好、外界要素搅扰小。2.承插式热熔衔接为进步承插衔接的运用压力，也可采用在承插部位加套管，承插式热熔衔接是将管材插人端和承插端别离加热后，敏捷刺进，冷却后即可达到对比结实的聚双壁波纹管联系。
  3.直接热熔衔接将聚双壁波纹管管材管件衔接部位加热，直接对其进行热熔衔接。以上就是小编为您整理的几种PE波纹管的连接方式，您都了解了吗，在我们使用连接期间要对整体进行适当的调节，无遗。小编：Cindy。
  在施工中应如何选择更好的管材，大家会经常看到一种现象，那就是在同样的施工现场什么看到两个施工队使用了两种管材，那就是HDPE双壁波纹管和HDPE缠绕管，这是什么原因呢，我想这个在施工前作为工程负责人应该比较清楚，其实在设计图上明确表示的是缠绕管，但施工是选择两种管材，这就表示工程没有按照原有的计划使用。

但是在聚乙烯管热熔对接过程中，易受环境及人为因素的影响。2、热熔鞍形对接热熔鞍形对接连接过程比较困难一般都在工厂预制。3、热熔承插连接热熔承插连接在《燃气用埋地聚乙烯管件》标准中已不采用，在给水管道中使用口径都很小，大口径热熔承插连接施工中，因管子重、对口与插入深度困难，无法保证连接质量。
  2热熔对接连接施工常见现象分析1、两端连接端面错位遇管材不圆正时，管材与管件直径的偏差等。可调正管材安装方向或调正焊机机架上的夹紧螺栓，避免上述现象发生。2、焊接翻边过大因对接压力或吸热压力过大和吸热时间过长必然会出现上述现象。
  3、焊接翻边过小因对接压力过小或未加拖动压力及吸热时间过短就会有上述现象出现。4、焊接翻边形状扁平因加热板温度过低或对接压力过大易出现上述现象。5、用手触摸铣削后的端面在焊接前有意无意触摸铣削后的端面，造成端面污染，易发生脆性断裂现象。
  6、取加热板时碰伤端面在提取加热板的过程中碰伤端面，会影响连接强度、有可能出现泄漏现象。3热熔连接质量控制以及焊接参数控制1、压力控制适当的压力会促进材料的流动，并能得到高质量的接头。压力太低会使连接强度达不到质量要求。