在具体应用中，符合并满足无缝钢管在不同领域的要求。Q345B无缝管的优越性能取决于在无缝钢管领域的独特性。它具有很强的耐磨性、抗压性和耐腐蚀性。这三个特点为其在重工业领域的工作设定了标准，使无缝钢管在输送化学物质的整个过程中更加顺畅。同时，无缝钢管采用独特的材料制成，柔韧性好，延伸率高，强度高，不易折断。 这种耐磨材料保证了无缝钢管所能承受的温度范围是普通无缝钢管的数倍，短期内甚至可以达到850℃。无缝钢管的外观设计也深受广大群众的喜爱。 它的弯曲半径很小。而其净重仅为普通无缝钢管的1/3，大大减轻了我们的压力。耐磨抗老化性能好，使用寿命长。无缝钢管是您需要的无缝钢管。当您需要耐磨性优良的无缝钢管时，当您对不锈钢管的高性价比和使用寿命有强烈要求时，选择无缝钢管。

工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装。制造工艺：热轧、冷拔、热扩。按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。