调查：铜绞线价涨势可能在下半年减弱 镀锡铜绞线是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的镀锡铜绞线就叫作普通镀锡铜绞线。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊镀锡铜绞线。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。镀锡铜绞线有较强的耐磨性能。特殊镀锡铜绞线又叫特种镀锡铜绞线，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较 镀锡铜绞线材料突出。由镀锡铜绞线所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。镀锡铜绞线无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。
根据镀锡铜绞线中所含合金元素种类的不同，镀锡铜绞线分为普通镀锡铜绞线和特殊镀锡铜绞线两种。压力加工用的镀锡铜绞线称为变形镀锡铜绞线。
1．普通镀锡铜绞线
（1）普通镀锡铜绞线的室温组织 普通镀锡铜绞线是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图（图6），镀锡铜绞线的室温组织有三种：含锌量在35%以下的镀锡铜绞线，室温下的显组织由单相的α固溶体组成，称为α镀锡铜绞线；含锌量在36%～46%范围内的镀锡铜绞线，室温下的显组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）镀锡铜绞线（两相镀锡铜绞线）；含锌量超过46%～50%的镀锡铜绞线，室温下的显组织仅由β相组成，称为β镀锡铜绞线。

软铜绞线是电气装备及电子电器或元件接线用的软连接线在铁路接触网工程中作为电连接线使用常用的型号有TJR-95mm2 和TJR-120mm2两种规格我厂生产的软铜绞线已在电气化改造和新建电气化铁路接触网工程中得到广泛的使用，深受各建设单位和施工单位的赖， 先后在陈电化 洛张电化 黔贵扩能 胶济客专 襄渝二线电化 等多个 重点工程中做出卓越的贡献。
    我厂生产的软铜绞线与多个电炉厂家合作，作为水冷电缆的导体材料深受广大广大客户的认可。
    软铜绞线的主要的产品标准按（GB12970.2-91）；
软铜绞线的型号为：
TJRX1-TJR1-1型软铜绞线；TJR2-2型软铜绞线；TJR3-3型软铜绞线；
TJRX1-TJRX1-1型镀锡软铜绞线；TJRX2-2型镀锡软铜墙铁壁绞线；
TJRX1-TJRX3-3型镀锡软铜绞线。
绞向：软铜绞线外层的绞向为右，除非供需双方另有协议，相邻层的绞向应相反。绞合应紧密整齐，不得有断股和缺股。
TJR1及TJX1型软铜绞线的结构符合表NO.1的规定。
TJR2及JRX2型软铜绞线的结构符合表NO.2的规定。http://www.flpradio.com/
TJR3及JRX3型软铜绞线的结构符合表NO.3的规定。
表中有括号的规格为不推荐规格。用户如有特殊要求，欢迎与本公司直接洽谈。
软铜绞线结构尺寸和性能参数：

：(1)擦伤的主要原因有：导轮损伤或导线跳出导轮，穿经管损伤、模损坏或太小，盘滚动时压伤导线或滚动擦伤。防止方法：调换导轮防止导线跳出导轮，调换穿线管，选好压模，调换线盘。(2)跳线的原因主要有：压模距分线板太远，放线张力大小不一致，压模太大等。防止方法：合理调整压模与分线板距离，调整放线张力基数，合理选配压模。

4、什么叫退扭绞合?在什么情况下效果显著?

答：退扭绞合就是使装有单线的各个线盘，借特有装置(退扭机构)始终保持水平位置，以确保每根单线在绞合过程中不产生自扭变形的绞合为退扭绞合。退扭只有在单线直径较大、节距较大、单线较硬时才会有良好的效果。

5、扇形线芯的结构必须满足哪两个要求?

答：(1)中心层中心经上的单线应同样排列在扇形的中心线上，如不能保证这个要求，在线芯弯曲时，这些单线就会受到拉伸或压缩，造成单线隆起，从而导致扇 形线芯的外形改变。(2)滑移要求：即扇形外周的单线应能在中心层上滑动，这是因包上绝缘后的扇形线苡，绞成电缆线芯时没有退扭，外周各单线力求环绕中心面滑动之故，如满足不了这个要求，同样产生单线跳起，破坏扇形线的外形。

6、同心层绞合的接地铜绞线，相邻层绞向规定为相反，为什么?

铜料表面出现单面发毛或连续性的伤痕。
勤奋 1、导轮材料粗糙，不润滑：拉制细线时，好采用进口胶木导轮。
2、导轮转动不灵活：做好维护保养任务，经常检查导轮的运作情况，如有无晃动、串动等，做到定期更换。
不怕艰险 3、拉伸塔轮起槽磨损：更换塔轮。
塔轮是价格较高的配件，应做好保护任务，以提高其使用寿命。
合理工艺能提高塔轮的使用寿命，如润滑，合理配模工艺。
平宜近人 4、塔轮上的线材绕线方式：应尽量采用少绕围，不绕大围，以免铜线与模架或模具刮擦。
严以律已，宽以待人 5、导轮的结构不合理（如多槽一体）：采用顶槽多个组合的导轮。
6、进出线掏瓷沟起槽、放线架起槽等：易损件，定期更换。
7、润滑不良、模具磨损：调整润滑掖浓度，更换已损模具。
8、张力控制不稳定，相对滑差过大：A.可通过线速表检查线速和转速，并进行比较；B.单变频拉丝机可检查锥轮的限位开关有无超出范围。
9、加工模前一塔轮压线：将线从里反绕线。
严以律已，宽以待人 10、退火镍环毛糙，起槽：更换镍环。
11、模具配比不合理，打滑过大造成线材开机过程抖动：从新配模，减少抖动。
碰伤
铜料表面因碰撞而出现的一条条或一块块的下凹伤痕。
1、碰伤主要是在铜料的搬运过程中造成。
谦虚 2、合理的搬运规章制度是避免碰伤的好办法。
3、下线后，送检按规定位置摆放。
坐怀不乱 斑点
铜料表面呈现出分散性斑迹、点迹的现象。
1、拉丝水循环过滤系统不干净:拉丝水池应采用全过滤系统，尽可能将铜粉过滤掉。
2、拉丝水细菌污染导致拉丝水变质:单机循环所用赌水箱应采用不锈钢材料或塑料循环管道应定期清洗或更换采用杀菌剂，严重时应更换拉丝水。
3、拉丝水润滑不良（浓度过低或过高）：选用清洗能力较强的拉丝油调整拉丝水浓度。
4、模具缺陷（如掉钻、漏水等）：更换已损模具。
厚道 5、导轮脏、伸线塔轮脏：应经常清洗导轮和塔轮。
自重 6、线材与伸线轮的相对滑差太大:调整相对滑差。
7、天气潮湿，铜料存放时间过长：减少库存铜料的堆放时间，必须做到铜料的先进先出做好铜料的防护，如规范包装存放环境等。
8、雨水飘到铜瞎鞠：下雨时，应关好门窗，避免雨水洒落铜线。
氧化
铜料表面因受到大气、水或油污等脏物的侵蚀而产生氧化铜、氧化亚铜，从而呈现灰蹿、暗红等现象。
筒底氧化

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